车用高压储氢气瓶组合阀门用密封件机能试验步骤与合格指标：

1、总则

本附录划定了组合阀门用密封件机能试验步骤，蕴含密封件资料拉伸试验和 O 形圈试验。

2、密封件资料拉伸试验

2.1 试验步骤

密封件资料拉伸试验应切合 GB/T 528 的划定。

2.2 合格指标

拉伸强度和拉断伸长率应满足设计要求。

3、O 形圈试验

3.1 表观查抄

3.1.1 试验步骤

依照 GB/T 3452.2 的试验步骤，对 O 形圈表观质量进行查抄。

3.1.2 合格指标

表观质量应满足设计要求。

3.2 尺寸查抄

3.2.1 试验步骤

依照 GB/T 2941 的试验步骤，对 O 形圈尺寸进行非接触丈量。

3.2.2 合格指标

O 形圈截面直径和内径应满足设计要求。

3.3 硬度查抄

3.3.1 试验步骤

依照 GB/T 6031 的试验步骤，对 O 形圈硬度进行查抄。

3.3.2 合格指标

硬杜爪满足设计要求。

3.4 拉伸试验

3.4.1 试验步骤

依照 GB/T 5720 的试验步骤，对 O 形圈进行拉伸试验。

3.4.2 合格指标

拉伸强度和拉断伸长率应满足设计要求。

3.5 压缩永远变形试验

3.5.1 试验步骤

试验之前测定 O 形圈的截面直径。参照 GB/T 3512 的试验步骤，将 O 形圈压缩成划定厚度，在温度为（150±2）℃ 大气中搁置（72±1）h 后，使 O 形圈复原自由状态并测定其厚度，推算 O 形圈压缩永远变形率。

3.5.2 合格指标

压缩永远变形率应满足设计要求。

3.6 硬度变动试验

3.6.1 试验步骤

依照 GB/T 3512 的试验步骤，将 O 形圈压缩成划定厚度，在温度为（150±2）℃ 大气中搁置（72±1）h 后，使 O 形圈复原自由状态并测定其硬度。试验前后 O 形圈的硬杜爪依照 GB/T 6031 的划定并凭据 O 形圈尺寸选择相宜的步骤进行丈量。

3.6.2 合格指标

硬度变动应满足设计要求。

3.7 氢气危险试验

3.7.1 试验步骤

试验步骤如下：

a）丈量 3 个 O 形圈体积，并称沉；

b）将 O 形圈在压力为气瓶公称工作压力、温度为 15℃ 的氢气中搁置 168h 后，将压力在 10s 内降至大气压力；

c）将 O 形圈在压力为气瓶公称工作压力、温度为 -40℃ 的氢气中搁置 168h 后，将压力在 10s 内降至大气压力；

d）取出 O 形圈后该当即观察 O 形圈表表并丈量其体积变动率和质量损失率。

3.7.2 合格指标

O 形圈应无破损等异常景象，其体积膨胀率应不超过 25% 或者体积收缩率应不超过 1%，质量损失率应不超过 10%。

3.8 温度回缩试验

3.8.1 试验步骤

参照 GB/T 7758 的试验步骤，在拉长状态下将与 O 形圈一样资料的尺度试样冷却至 -80℃ 使其固化，除去拉伸力并以均匀的快率提高试样温度，并测定试样回缩率为 10% 时的温度。

3.8.2 合格指标

O 形圈资料温杜爪满足设计要求。