航天器 spacecraft，由能实现空间工作工作的分系统和组件组成的齐全、独立的系统。压力试验及检漏试验是航天器的通用试验项目之二，也是"R""要求的"的试验项目，今天我们来进建一下。
1、压力试验
1.1 试验主张
在鉴定试验中，压力试验可证明受压结构、容器、管路和组件有足够的设计和结构齐全性，在最高预期工作压力（MEOP）下不会产生结构失效和变形。在验收试验中，压力试验可检测导致试验件失效的资料和工艺缺点。
1.2 试验设施和根基设置要求
试验件应搁置在压力试验装置中，在试验期间和处置风险性液体时该装置能起到；と嗽焙蜕璞腹ぷ靼踩淖饔。应查抄试验件的干净度、相对湿度和 pH 值。
1.3 试验件状态
充压分系统中，非钎焊或熔焊装配衔接的部位，应在初次泄漏检测前验证接口处满足设计要求的扭矩值。
1.4 试验过程监测
试验件应露出在正常推动负载的内部压力下，并监测是否存在泄漏导致的压力降落。有特定要求时，应在压力试验前、试验过程钟注试验后进行职能/机能试验。对爆裂试验应丈量现实压力。
1.5 试验量级和持续功夫
试验量级和持续功夫应满足以下要求。
a）温度和相对湿度：试验应在满足要求的工作温度和相对湿度下发展。若是调整压力会产生资料强度、断裂韧性的温度和相对湿度效应，压力试验可在常温常湿前提环境下代替进行。
b）检验压力：所有受压项主张最幼检验压力应乘以所需的安全系数。受压分系统应被加压至耐受压力并在一个短的持续功夫内维持恒定，保障能够获得在允许试验误差内相宜的检验压力。
c）压力循环：压力循环次数应蹬宗最大工作循环数乘以所需的系数。
d）爆裂压力：压力容器和组件的最幼设计爆裂压力应至少是最大预期工作压力的2倍。设计分裂压力维持功夫应大于获得相宜检验压力的最短功夫。
1.6 试验工况和领导准则
应按 GB/T 40541 的划定发展压力试验。
1.7 剪裁准则
压力容器的鉴定试验应蕴含粉碎前泄漏（LBB）故障模式的验证。若是资料数据可用于粉碎前泄漏（LBB）故障模式的分析演示，则能够省略粉碎前泄漏试验。
2、检漏试验
2.1 试验主张
验证充压和密封产品是否满足划定的漏率设计要求。
2.2 试验设施和根基设置要求
试验件应搁置在检漏装置中，在试验期间和处置风险性液体时该装置能起到；と嗽焙蜕璞腹ぷ靼踩淖饔。应查抄试验件的干净度、相对湿度和 pH 值。
2.3 试验件状态
在发展检漏试验前，应查抄钎焊或熔焊以表的衔接方式，如应确保螺纹接头的拧紧力矩满足规范要求。
2.4 试验过程监测
无强造性要求。
2.5 试验量级和持续功夫
试验件应置于可能以压力衰减批示漏率的压力环境中。若密封与压力有关，则检漏试验应在组件最大和最幼工作压差下进行。试验持续功夫应足以检测出有超过最大允许漏率的任何泄露。
2.6 试验工况和领导准则
满足工作要求的漏率指标是在分析和研造试验的基础上得到的。试验使用的检漏步骤应试虑漏率随着压差及凹凸温的变动，并且有要求的阈值、分辨率和精度检测出产品的泄漏率。如必要，应装入适当的有代表性的液体在鉴定温度下做检漏试验思考几何尺寸变动和黏度变动对漏率的影响。
2.7 剪裁准则
为达到划定的精度，可能必要包容航天器的特殊工装、特定的区域或其他特殊的技术。
以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的航天器压力及检漏试验装置感兴致，迎接与我们联系！
