今天给各人带来电站锅炉管内压蠕变试验步骤的内容。步骤合用于表径幼于 100mm 的锅炉受热面管（可含焊接接头）的内压蠕变试验。其他高温承压管的内压蠕变试验亦可参照。

1、试验道理

将两端封关的试验管样加热至划定的温度，在管子内部施加气压并维持恒定至划定的功夫或爆破，分析测定试验前后管样的变形、资料的组织结构、力学机能或其他机能指标，从而钻研锅炉管的蠕变危险和蠕变寿命。

2、试验设备与仪器

2.1 充压设备应可能持续均匀地向管样施加试验所需的压力，每一试验回路应拥有加压阀和卸载阀。

2.2 充压用气体介质应选取在试验前提下自身物理化学性质不变且对试验管样内擘不会产生非预期侵蚀的流体，如氩气、氮气、空气和经过处置的水蒸气等。

2.3 压力丈量装置应切合 JJG 49 中的要求，且在 5%~100% 使用领域内，压力值相对误差应为 ±1.0%
；试验过程中压力示值降低 1.0% 或 1MPa 时，应补充气体至要求的试验压力，压力示值降低 1.0% 或 1MPa 的功夫不少于 10d。

2.4 加热设备的控温热电偶和测温热电偶应不低于 JJG 141、JJG 351 或 JJG 368 中 Ⅱ 级热电偶要求。

2.5 温度节造和丈量应选取显示精度为 0.3 级或更高精度的仪表，温度赔偿系统的赔偿精杜爪在 ±2℃ 之内。

2.6 加热炉均温区长杜爪不幼于爆管试样推算长度的 1.2 倍，均温区的温度误差及均匀杜爪切合表 1 的划定，宜选取三区域独立控温的管式电炉。

2.7 加热炉内壁应有耐热钢炉管将爆管试样与电加热元件物理隔离。

2.8 加热炉支座应带有减震装置。

2.9 用于管样表径和壁厚丈量的量具最幼分杜爪不大于 0.01mm。

2.10 试验使用的所有计量仪器应按相应的尺度要求定期进行检定，对于试验功夫超过尺度划定检定周期的压力丈量元件、温度丈量元件应在试验实现时检定。

表 1 试验温度的误差及均匀度

3、安全

3.1 爆管试验装置与压力节造装置、温度节造装置应置于各自独立的房间，中央有足够厚的防爆墙，观察窗应加装防爆玻璃。

3.2 试验期间人员不得轻易进入爆管试验间，进入爆管试验间更换试样或进行其他操作前，应将待操作试样的管路压力齐全开释，其余试样的管路压力开释至试验压力的 80% 以下。

4、试验

4.1 试验室的温度宜维持在 10℃~35℃ 领域内。

4.2 试验前对加工好的锅炉管样的表径尺寸和壁厚进行丈量，丈量地位应在锅炉管推算长度两端和中部共 3 个截面进行。表径尺寸的丈量宜在每个丈量截面相互垂直的两个方向进行，以推算的均匀表径为准
；每个截面的壁厚丈量宜在圆周方向均匀散布 4 个测点，以测得的最幼壁厚为准。

4.3 宜在管样的推算长度两端和中部各固定一支热电偶，热电偶工作端应紧贴试样表表，并应预防炉壁热辐射。

4.4 试样装置实现后，先充压至试验压力的 50%，保压 24h 查抄无泄漏并将压力开释后起头升温。

4.5 将试样加热到划定温度，功夫通常为 1h~3h，保温 2h~24h 后进行加压。

4.6 达到保温功夫后，启动加压设备，在 0.5min 至 5min 之间安稳地施加内压到划定值，应在内压靠近划定值时放缓加压快率。对于加压和保压功夫，应做纪录。

4.7 试验温度和试验压力宜自动纪录，温度丈量距离应保障在整个试验期间温度切合表 1 的要求
；压力丈量距离应保障在整个试验期间压力切合 2.3 的划定。

4.8 试验因故中途终场时，应将温度降至室温，并开释压力
；当沉新复原试验时，应先升温至试验温度，依照 4.6 进行试验。

4.9 达到划定试验功夫时，将内压逐步卸载至大气压力，爆管试样爆破时压力自动卸载，将试样在炉内缓冷至室温取出。

以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的管材内压蠕变试验装置感兴致，迎接与我们联系！