煤化工装置用阀门的试验步骤：

1、启关机能试验

用驱动装置操作的阀门
，在工作压差下应全开全关至少 3 次
，查抄阀门的启关机能。当订货合同对阀门的启关功夫有要求时
，纪录阀门的启关功夫。

2、压力试验

2.1 凭据有关产品尺度
，金属密封球阀、偏疼半球阀、旋塞阀的压力试验按 GB/T 13927 的划定
，止回阀的压力试验按 GB/T 26480 的划定
，或按订货合同的划定。

2.2 干粉介质阀门
，应在阀门装配前进行壳体水压试验
，试验后应进行干燥处置。装配好的干粉介质阀门
，其壳体试验和密封试验应选取气体为介质
，且必须在壳体水压试验合格后进行。

2.3 干粉介质阀门壳体检验的气体压力为阀门 38°C 时最大允许工作压力的 1.1 倍
，最短保压功夫按有关产品尺度中试验步骤的划定；或按订货合同的划定。

2.4 干粉介质阀门密封试验的气体压力为 0.6MPa±0.1MPa
，最短保压功夫按有关产品尺度中试验步骤的划定；或按订货合同的划定。

2.5 由于高压气体压力试验拥有危险性
，试验时必须采取足够的安全措施和防护伎俩
，确保试验人员和试验设备的安全。

3、壳体壁厚丈量

用测厚仪丈量壳体壁厚。

4、尺寸查抄

用游标卡尺对阀门的结构长度、端部尺寸和阀杆直径进行丈量。

5、表观查抄

用目测的步骤对阀门铸钢件的表表质量进行查抄。

6、硬度丈量

用硬度计在有硬度要求的零件表表各丈量 3 个点
，取均匀值。

7、化学成分分析

7.1 对阀门资料进行化学成分分析时
，资料尺度中划定的相应资料的所有元素都应进行分析并出具分析汇报。

7.2 每批同炉号的锻件或铸件至少检验一次化学成分。

8、力学机能试验

8.1 每炉钢液浇注铸件时
，必须用同炉钢液浇注不少于 3 个尺度的试棒
，用作力学机能试验。若试验不合格
，则该炉铸件必须沉新进行热处置
，并加倍进行试验。沉新热处置不能超过两次。

8.2 每批锻件(指同材质、同炉号、同热处置前提)至少检验一次力学机能。如一次不合格可沉新热处置后再加倍检验。沉复热处置次数不超过 2 次。

8.3 力学机能试验步骤按 GB/T 228.1 的划定

9、无损检测

9.1 磁粉检测

磁粉检测按 JB/T 6439 的划定进行。

9.2 渗入检测

渗入检测按 JB/T 6902 的划定进行。

9.3 射线检测

射线检测部位按 GB/T 12224 的划定
，或凭据订货合同的要求确定。查抄步骤按 JB/T 6440 的划定执行。

9.4超声检测

超声检测按 JB/T 6903 的划定进行。

10、阀体标志查抄

目视查抄阀体表表铸造或打印象征内容。

11、阀门铭牌象征查抄

目视查抄阀门铭牌上打印象征内容。

（上图为大口径阀门试压装置）

（上图为单工位幼口径阀门试压机
，幼口径阀门可实现多工位同时试压
，独立节造）