内燃机-换热器的靠得住性试验项目蕴含：振动试验、压力脉冲试验、热冲击试验及静压强度试验。下面我们来进建其中热冲击试验的内容。

换热器热冲击试验用于查核试验件抗温度交变循环机能的强化试验。试验时使试验件的温度交替变动。

1、热冲击试验装置

1.1 热冲击试验装置的主体应能按试验规范的要求对试验件进行加热和冷却，装置应能正确丈量和纪录试验件或试验介质的最高温度、最低温度、温度变动的周期和温度交变次数。它至少蕴含以下几个部门：

a）"热"介质加热和输送装置；

b）"冷"介质冷却和输送装置；

c）介质循环流量调节与节造装置；

d）介质流量丈量与纪录装置；

e）介质或试验件温度节造、丈量与纪录装置；

f）冷热循环次数丈量与纪录装置：

g）压力丈量装置。

1.2 试验装置的参数节造精杜爪满足试验规范的要求。

1.3 试验参数的丈量精度要求：

a）试验介质或试验件温度丈量误差不大于 ±1℃；

b）试验介质流量丈量误差不大于 1.5%；

c）温度交变周期或频率丈量误差不大于 1%；

d）压力丈量误差不大于 1.6%；

e）温度交变次数计数误差不大于 0.5%、次数累计误差不大于 10 次。

1.4 试验介质应使用与现实工况一样或相近的介质，本尺度推荐使用以下试验介质：

a）机油冷却器选取切合 GB 11122 划定的 CD 15W-40 柴油机油或切合 GB 23971 划定的 L-QD 系列有机热载体；

b）水散热器及水冷型增压空气冷却器水侧，按所匹配发起机类型选取切合 GB 29743 划定的 LEC-II-40 或 HEC-II-40 型号冷却液；

c）增压空气冷却器热空气侧选取干燥压缩空气。

1.5 试验工装应凭据产品的现实情况进行设计，工装在试验件试验时尽可能仿照现实使用情况，密封资料应保障在测试过程中不产生泄漏。

2、热冲击试验步骤

2.1 试验前应对试验件进行无缺性查抄，确认试验件是无缺的。

2.2 将试验件上不是试验介质循环所必要的通路口牢固梗塞，在试验件内充斥指定的试验介质，并与试验装置的介质循环管路衔接。

2.3 对于机油冷却器和水散热器，待试验件接好后，起动冷介质循环泵，使试验件内充斥试验介质，排净空气。

2.4 试验过程分为温度节造和功夫节造两种方式，试验时应凭据试验要求进行设置：

a）温度节造方式：试验件内腔交替通入高温介质和低温介质。热介质的温度为试验规范要求的热源温度 ±3℃，冷介质的温度为试验规范要求的冷源温度 ±3℃，介质流量为试验件工作时的热介质额定流量；当试件的进出口处介质温度差不大于 5℃ 时，能够以为试件的温度达到了不变，此过程作为一个循环，直到实现划定的温度交变次数。

b）功夫节造方式：试验件内腔交替通入高温介质和低温介质。热介质的温度为试验规范要求的热源温度 ±3℃，冷介质的温度为试验规范要求的冷源温度 ±3℃，介质流量为试验件工作时的热介质额定流量；先充入指定温度的高温介质，运行指按功夫，而后将高温介质切换为指定温度的低温介质，再运行指按功夫，此过程为一个循环，直到实现划定的温度交变次数。

2.5 在试验过程中，应监督试验件的无缺性。每实现 1000 次循环进行一次密封性查抄，发现试验件有规范不允许的任何大局的败坏景象，当即终场试验，并纪录已实现的温度交变次数和试验件败坏情况。 

2.6 试验实现后，查抄试验件的无缺性。当发现试验件有败坏或泄漏时，应具体纪录败坏或泄漏的部位和水平。

2.7 试验纪录应蕴含以下内容：

a）试验设备的名称、型号规格及设备情况；

b）试验起头和实现功夫；

c）试验件的名称、型号规格及试验时随带附件情况：

d）试验件在进行热冲击试验前经历过的试验项目；

e）试验前试验件无缺性查抄情况；

f）试验介质名称；

g）温度交变领域、交变频率或周期、介质温度和流量、实现的温度交变次数；

h）热冲击试验实现后试验件无缺性查抄情况。