阀门电液执行装置通用技术要求试验部门的试验步骤：

1、试验电压和试验环境前提

试验电源均为额定电压和额定频率，试验环境前提切合划定。

2、丈量仪器

试验用的丈量仪器的精确杜爪在试验汇报中注明，其根基误差限应幼于或蹬宗被测产品根基误差限的 1/3，其量程领域应与被丈量的领域相适应。

3、表观、涂漆、电气接线、电气间隙和爬电距离

目视查抄表观、表表表涂漆和电气接线
；用游标卡尺丈量电气间隙和爬电距离。

4、行程功夫

执行装置在空载前提下，纪录开启或关关的全行程功夫，开或关 3 次。

5、液压系统

5.1 液压系统达到最大工作压力时，检验安全阀或溢流阀是否开启卸荷，系统是否产生泄露。

5.2 液压系统应能接受额定压力的 1.1 倍，维持 3min，查抄液压回路的密封性。

5.3 液压系统压力升至保压上限，维持 48h，纪录液压系统压力的降落值。

6、液压缸试验

应按 GB/T 15622-2005 中 6.1～6.3、6.5 的划定进行。

7、蓄能器机能试验

在失去表动力前提下，检验蓄能器能作为动力源自动关关阀门。蓄能器在不沉新蓄能的前提下，其最大工作压力，应能满足开和关全行程作为各一次。

8、输出位相信号和地位批示

除蓄能器式执行装置和弹簧式执行装置表，将执行装置输出位相信号表接 500Ω 负载阻抗，运行至"全关"地位，此时地位批示应为 "0%"，对应输出位相信号为 4mA
；空载启动执行装置至"全开"地位，此时地位批示应为"100%"，对应的输出位相信号为 20mA。而后启动执行装置别离至全行程开度的 0%、25%、50%、75%、100% 地位，别离丈量各输出位相信号值，并按式（1）推算：

式中：

△₀——输出位相信号误差，%
；

I₀——理论输出位相信号，单元为毫安（mA）
；

I₁——实测输出位相信号，单元为毫安（mA）
；

I——输出位相信号领域，单元为毫安（mA）。

试验在输出位相信号增长和信号减幼两个方向上各丈量一次，抽查检验每个方向丈量三次，其了局应切合划定。

9、噪声

噪声查抄应按 GB/T 3797 的划定进行。

10、绝缘电阻

绝缘电阻查抄应按 GB/T 15479 的划定进行。

11、绝缘强度

绝缘强度查抄应按 GB/T 15479 的划定进行。

12、地位沉复误差查抄

行程节造输出轴地位的沉复误差试验步骤如下：

a）将执行装置装置在试验台上，设置"全开"和"全关"地位
；

b）启动执行装置，加载至最幼节造转矩/推力，使执行装置别离运行至终场"全开"和"全关"地位，以此地位作为基准
；

c）启动执行装置，载荷不变，全开、全关别离运行三次，查抄每次终场地位与基准地位误差。

13、推力/转矩沉复精度

除蓄能器式执行装置和弹簧式执行装置表，执行装置推力/转矩沉复精度试验步骤如下：

a）将执行装置装置在试验台上，在开、关方向别离设定大公称转矩或节造转矩的 25%、50%、75%三个点。在开、关方向别离空载启动执行装置，逐步加载直至推力/转矩作为，丈量输出推力/转矩值
；

b）开、关向各丈量三次，三次丈量的均匀值为推力/转矩的整定基准值，并按式（2）推算推力/转矩的沉复精度
；

式中：

δ₀——输出推力/转矩的沉复精度，%
；

M_s——实测值，kN 或 Nm
；

M_z——整定基准值，kN 或 Nm。

c）纪录三次测试了局

14、强度试验

将执行装置装置在试验台上，置于关地位，测试开启推力/转矩。

15、表壳防护机能试验

表壳防护机能试验应按 GB/T 4208 的划定进行。

16、振动试验

振动试验应按 GB/T 2423.10 的划定。执行装置空载时，装置在振动试验台上，别离对三个正交轴方向进行振动试验。试验前提如下：

a）施加 0.75g 的正弦扫描信号
；

b）扫再三率领域为 5Hz～100Hz～5Hz
；

c）扫描快率为 1 倍频程/分钟
；

d）持续周期为 10 次循环。

试验后查抄执行装置是否正常工作。

17、湿热试验

将执行装置放在湿热试验箱中，不通电，先将温度升至 40℃±2℃，再将相对湿度调至 93+3-2%，并维持 96h。试验后在常温下搁置 1h～2h，查抄执行装置。

18、低温试验

低温试验步骤如下：

a）试验前，执行装置的绝缘电阻丈量了局应切合划定
；

b）将执行装置放入温度为室温的试验箱的有效工作空间内，将箱温降至环境最低要求温度 ±3℃ 试验温度，并维持这一温度 2h
；

c）在试验的起头后 1h 内，在试验温度下对执行装置进行一次开关操作，执行装置应能正常工作，试验期间除进行开关操作表，设备不通电工作
；

d）在试验最后 1h 内，对执行装置进行一次开关操作
；

e）在复原后丈量绝缘电阻。

试验过程中和试验后，执行装置应能正？刈魑。

19、高温试验

高温试验步骤如下：

a）试验前，应按划定丈量执行装置的绝缘电阻
；

b）将执行装置放入温度为室温的试验箱的有效工作空间内，通电工作，而后将箱温升高至环境最高要求温度 ±2℃ 下维持 16h
；

c）在试验温度的最后 1h 内对执行装置进行一次开关操作
；

d）在复原后丈量绝缘电阻。

试验过程中和试验后，执行装置应能正？刈魑。

20、凹凸温冲击试验

执行装置凹凸温冲击试验应按 GB/T 3797 划定进行。

21、寿命试验

21.1 液压泵式执行装置

寿命试验应按 DL/T 641 附录 B 或附录 C 的划定进行，试验了局应切合划定。

21.2 蓄能器式、弹簧式执行装置

寿命试验应在公称转矩下，进行划定次数无故障循环试验。

22、转矩（推力）试验

除蓄能器式执行装置和弹簧式执行装置表，将执行装置装置在试验台上，将转矩（推力）在开、关向别离设定至 100%，启动执行装置并逐步加载，直至转矩（推力）作为，此时的输出转矩（推力）值应切合划定？⒐叵蚋髡闪咳。