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液管过滤器及液管干燥过滤器的强度及气密性试验步骤-「PP电子」

今天给各人带来的分享是关于造冷空调系统用

液管过滤器及液管干燥过滤器的强度及气密性试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2023-07-19    

今天给各人带来的分享是关于造冷空调系统用液管过滤器及液管干燥过滤器的强度及气密性试验步骤的内容。

两个界说:

a)液管过滤器 liquid-line filter

造冷空调系统的液态管路中用于去除和网络造冷剂中固体传染物的元件。

b)液管干燥过滤器 liquid-line filter drier

造冷空调系统的液态管路中用于去除和网络造冷剂中水分、酸和固体传染物的元件。

对应的技术要求及试验步骤:

1、技术要求

1.1 强度

按 2.1 的划定进行粉碎强度试验 ,承压件各部位应无破损或泄漏。

1.2 气密性

气密性试验应在过滤器标称的最大工作压力下进行 ,可选取 2.2 的 a)或 b)的测试步骤。

a)按 2.2 的 a)选取气泡检验法时 ,过滤器在保压期间应无气泡产生。

b)按 2.2 的 b)选取氦气检验法时 ,在 1.0MPa、100% 高纯氦气、20℃ 的前提下 ,过滤器的漏率不应大于 6.4×10-6mbar·l/s。用氦氮混合气体进行试验时 ,漏率的限值应凭据氦气的浓度作换算。当过滤器的标称压力分歧时则应满足按公式(1)推算的等效漏率要求;

公式(1)

式中:

Q1——第一种测试气体的漏率 ,单元为毫巴升每秒(mbar·l/s);

Q2——第二种测试气体的漏率 ,单元为毫巴升每秒(mbar·l/s);

(p1)1——漏孔入口端第一种测试气体的压力 ,单元为帕(Pa);

(p1)2——漏孔出口端第一种测试气体的压力 ,单元为帕(Pa);

(p2)1——漏孔入口端第二种测试气体的压力 ,单元为帕(Pa);

(p2)2——漏孔出口端第二种测试气体的压力 ,单元为帕(Pa)。

2、试验步骤

2.1 强度试验

2.1.1 爆破试验

试验步骤如下:

a)向过滤器注水先缓慢升压至 2.5 倍最大工作压力 ,保压 1min ,观察各部位情况;

b)再将水压逐步升至 3.0、3.5 倍最大工作压力 ,每次保压 1min ,观察各部位情况;

c)最后将水压升至 3.75 倍最大工作压力 ,保压 ≥1min ,再观察各部位情况。

2.1.2 委顿试验

强度检验亦可选用委顿试验来验证 ,具体试验步骤如下:

a)用 2 个试验样件别离与压力源相衔接并充斥液体 ,逐步加压至 3 倍最大工作压力并保压 1min;

b)另表 3 个样件做压力循环总数为 250 000 次的委顿试验 ,试验介质选取液体 ,压力应以产品标称的最大工作压力和低压之间循环升高和降低 ,在凹凸压各保压不低于 0.1s。高压不应低于相应造冷剂在 49℃ 的鼓和压力 ,低压不高于其在 4.4℃ 的鼓和压力;

c)用上述 5 个试验样件别离进行 1.5 倍最大工作压力的耐压强度试验。

2.2 气密性试验

气密性检验可选下述两种步骤之一:

a)气泡检验法:向水槽中的过滤器内充入不低于最大工作压力的干燥压缩空气 ,并保压 60s 以上 ,观察是否有气泡产生;

b)氦气检验法:在 20℃ 的环境前提下 ,向过滤器内充入不低于最大工作压力的干燥高纯氦气或氦氮混合气体 ,保压功夫不应影响测试了局 ,用氦检漏仪检测过滤器的泄漏量。

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