前面，我们和各人分享了关于井口装置和采油树的 PSL1 等级机能试验的内容，今天我们一次性把剩下的 PSL2、PSL3 及 PSL4 等级机能试验的内容一路分享给各人！
1、PSL2 试验
1.1 通径试验——全径阀
PSL2 的通径试验要求应与 PSL1 一样。
1.2 通径试验——采油树
PSL2 的通径试验要求应与 PSL1 一样。
1.3 本体静水压强度试验——单独装置
PSL2 的本体静水压强度试验要求应与 PSL1 一样。
1.4 本体静水压密封试验——采油树
PSL2 的本体静水压密封试验要求应与 PSL1 一样。
1.5 阀座静水压密封试验——阀
合用下列各项：
a）试验步骤：
蹬宗额定工作压力的阀座静水压密封试验压力，施加于阀的闸板或旋塞的一侧，另一侧通大气。双向阀在两个方向试验。除止回阀应鄙人游试验表，单向阀按阀体指明方向施加压力。
当压力施加于闸板或旋塞一侧以来，维持压力并监督至少 3min。
而后，阀（除止回阀表）在满压差下开启。
沉复上述两步试验。
而后在闸板或旋塞一侧进行第三次施压，维持压力并监督至少 3min。
双向阀在闸板或旋塞另一侧，使用上述一样法式再次试验。对开式闸阀可同时作两个阀座试验。
b）验收准则——阀座试验：
在每一保压期内，阀应无可见的渗漏。
2、PSL3 试验
2.1 通径试验——全径阀
PSL3 的通径试验要求应与 PSL1 一样。
2.2 通径试验——采油树
PSL3 的通径试验要求应与 PSL1 一样。
2.3 压力试验纪录
合用下列各项：
a）所有的静水压试验应选取图形纪录仪。该纪录应表明纪录装置、日期和署名。
b）气压试验不要求使用图形纪录仪。但气压试验的纪录应书面划定试验参数和验收准则。
c）若是图形纪录仪没有按要求的压力丈量仪表进行校准，则应并行使用已校准的压力丈量仪表，且压力丈量仪表每次保压期起头和实现的读数应写在纪录图表上。
2.4 本体静水压强度试验（耽搁）——单个装置
PSL3 的静水压强度试验要求应与 PSL1 一样。另表，本体静水压强度试验要求的第二次保压期，至少耽搁至 15min。
2.5 本体静水压密封试验（耽搁）——采油树
PSL3 的静水压密封试验要求应与 PSL1 一样。另表，本体静水压密封试验要求的第二次保压期，至少耽搁至 15min。
2.6 阀座静水压密封试验（耽搁）——阀
PSL3 的阀座静水压密封试验要求应与 PSL2 一样。另表，阀座静水压密封试验要求的第二次和第三次保压期，至少耽搁至 15min。
2.7 PSL3G 本体气压试验——单个装置
除进行单个装置的本体静水压强度试验（耽搁）（依照 2.4 要求）表，本体气压试验应按如下进行：
a）试验步骤：
在环境温度下，用氮气作为试验介质，使试验装置齐全浸没在水池中进行试验。
阀和节流阀应在部门隔启状态下进行试验。
组装装置的本体气压试验应蕴含一次不少于 15min 的保压期；直达到到试验压力，装置和压力监测仪表与压力源隔离后，才起头计时。
试验压力应蹬宗装置的额定工作压力。
b）特殊思考：
本体静水压试验的特殊思考相宜之处，也合用于本体气压试验。
c）验收准则：
在保压期内，水池中应无可见气泡。只有在保压期内水池内无可见的气泡，气压试验压力降低不超过 2.0MPa，仍是可接受的。
2.8 PSL3G 阀座气压试验——阀
除依照 1.5 进行阀座静水压密封试验表，阀座气压试验应按如下进行：
a）试验步骤：
气体压力别离作用于双向阀闸板或旋塞的每一侧，另侧通大气。除止回阀应鄙人游试验表，单向阀按阀体上指明的方向进行试验。
在环境温度下，用氮气作为试验介质，使试验装置齐全浸没在水池中进行试验。
试验应蕴含两次监测保压期。
第一次试验压力应蹬宗额定工作压力，监测保压期应至少 15min。
而后压力降至零，阀应齐全开启和齐全关关一次。
第二次试验压力应为 1.8MPa~2.2MPa，监测保压期应至少 15min。
双向阀按上述一样的法式在闸板或旋塞的另一侧再次试验，对开式闸阀可同时作两个阀座试验。
b）验收准则：
在保压期内，水池中应无可见气泡。只有在保压期内水池内无可见的气泡，第一次气压试验压力降低不超过 2.0MPa 且第二次气压试验压力降低不超过 0.2MPa，仍是可接受的。
2.9 PSL3G 倒密封气压试验——闸阀
倒密封气压试验可用于闸阀。倒密封气压试验应与本体气压试验——单个装置（见 2.7）和阀的阀座气压试验（见 2.8）结合进行，并合用如下各项：
a）试验步骤：
在环境温度下，用氮气作为试验介质，使试验装置齐全浸没在水池中进行试验。
在试验期间，主填料和倒密封或其他更换填料盒装置之间的区域应排空。
试验应蕴含一个保压期。
监测期的试验压力为额定工作压力。
监测的保压期应至少 15min。
b）验收准则：
在保压期内，水池中应无可见气泡。只有在保压期内水池内无可见的气泡，气压试验压力降不超过 2.0MPa，仍是可接受的。
3、PSL4 试验
3.1 通径试验——全径阀
PSL4 的通径试验要求应与 PSL1 一样。
3.2 通径试验——采油树
PSL4 的通径试验要求应与 PSL1 一样。
3.3 本体静水压强度试验（耽搁）——单个装置
PSL4 的本体静水压强度试验要求应与 PSL3 一样。
3.4 本体静水压密封试验（耽搁）——采油树
PSL4 的本体静水压密封试验要求应与 PSL3 一样。
3.5 阀座静水压密封试验（耽搁）——阀
PSL4 的阀座静水压密封试验要求应与 PSL3 一样。
3.6 本体气压试验——单个装置
合用下列各项：
a）试验步骤：
在环境温度下，用氮气作为试验介质，使试验装置齐全浸没在水池中进行试验。
阀和节流阀应在部门隔启状态下进行试验。
单个装置的本体气压试验应蕴含一次不少于 15min 的保压期；直达到到试验压力且装置和压力监测仪表与压力源隔离后，才起头计时。
试验压力应蹬宗装置的额定工作压力。
b）特殊思考：
本体静水压试验的特殊思考相宜之处也合用于本体气压试验。
c）验收准则：
在保压期内，水池中应无可见气泡。只有在保压期内水池内无可见的气泡，气压试验压力降低不超过 2.0MPa，仍是可接受的。
3.7 阀座气压试验——阀
合用下列各项：
a）试验步骤：
气体压力别离作用于双向阀闸板或旋塞的每一侧，另侧通大气。除止回阀应鄙人游试验表，单向阀应按阀体上指明的方向进行试验。
在环境温度下，用氮气作为试验介质，使试验装置齐全浸没在水池中进行试验。
试验应蕴含两次监测保压期。
第一次试验压力应蹬宗额定工作压力，监测保压期应为 60min。
而后压力降至零，阀应齐全开启和齐全关关一次。
第二次试验压力应为额定工作压力的 5%~10%，监测保压期应为 60min。
双向阀按上述一样的法式在闸板或旋塞的另一侧再次试验，对开式闸阀可同时作两个阀座试验。
b）验收准则：
在保压期内，水池中应无可见气泡。只有在保压期内水池内无可见的气泡，第一次气压试验压力降低不超过 2.0MPa，且第二次气压试验压力降低不超过 0.2MPa，仍是可接受的。
3.8 倒密封气压试验——闸阀
合用下列各项：
a）试验步骤
倒密封或其他用于更换填料的装置作气压试验。在环境温度下，用氮气作为试验介质，使试验装置齐全浸没在水池中进行试验。
在试验期间，主填料和倒密封或其他更换填料盒装置之间区域应排空。
试验应蕴含两次保压期。
每次监测的保压期为 60min。
第一次保压期的试验压力应为额定工作压力。
而后压力降至零，倒密封或其他的更换填料装置放松一次。
第二次保压期的试验压力应为额定工作压力的 5%~10%。
b）验收准则：
在保压期内，水池中应无可见气泡。只有在保压期内水池内无可见的气泡，第一次气压试验压力降低不超过 2.0MPa 且第二次气压试验压力降低不超过 0.2MPa5），仍是可接受的。
