液力变矩器的靠得住性试验项目与试验要求:
1、试验项目如下:
——试验前后零部件监测检验;
——陆续高负荷试验;
——动负荷冲击试验。
2、试验要求
2.1 试验前提要求
a)试验过程中液力变矩器出口油温不超过 120℃;
b)试验台测试仪表精杜爪切合 GB/T 7680 中实用机能试验的有关划定。
2.2 试验前后零部件监测检验
2.2.1 试验前应由表购件出产厂家提供相应产品出厂检验原始纪录,对自造产品的过程检验纪录进行复核。
2.2.2 试验前后零部件监测检验项目如下:
a)密封环表圆、厚度尺寸及摩擦面状态;
b)轴承内、表径、滚柱(珠)尺寸,观察维持架状态;
c)单向离合器的滚柱尺寸及滚珠与楔面状态:
d)骨架油封唇口状态、弹簧有无变形,橡胶有否老化变形;
e)阀的阀体孔径、阀芯直径尺寸,有前提可丈量弹簧的弹力;
f)齿轮、花键的形位尺寸及齿面状态;
g)时轮的叶片、流路、端面状态。
2.2.3 试验后,对比试验前跋文录数据,确定相应零部件变形、老化、磨损、拉伤及裂缝的水平t做出质量分析,找出幽微环节6鸭悴考磨耗个性有关数据,做好统计纪录。
2.3 陆续高负荷试验
2.3.1 动力机在肯定转快(以不超过发起机工作转快为准则)下,维持液力变矩器在 i=0.3 工况下陆续运行,累计不得少于 225h。
2.3.2 陆续高负荷试验时,整个试验过程应不变在 n1=(2000±40)r/min,i=0.3 工况。
2.3.3 陆续高负荷试验时,每 2h 监测一次下列参数并做好纪录:
——输入转快 n1,单元为 r/min;
——输出转快 n2,单元为 r/min;
——输入力矩 M1,单元为 N·m;
——输着力矩 M2,单元为 N·m;
——进口油温 t1,,单元为 ℃;
——出口油温 t2,单元为 ℃;
——进口油压 P1,单元为 MPa;
——出口油压 P2,单元为 MPa;
——内泄漏油量 q,单元为 L/min(内泄漏油量不便丈量又不影响产品机能时可不进行丈量)。
2.4 动负荷冲击试验
2.4.1 动力机在肯定转快(以不超过发起机工作转快为准则)下,液力变矩器从空载工况到零快工况,
再从零快工况到空载工况,每 20s~30s 为一周期反复进行加载卸载。累计冲击次数不少于 7500 次。
2.4.2 动负荷冲击试验中,从空载工况到零快工况,再从零快工况到空载工况为一次冲击。从空载工况到零快工况的过度过程不大于 10s,动力机转快不低于试验划定转快的 5%。
2.4.3 动负荷冲击试验时,应随时观察 2.3.3 划定的监测参数的变动情况,并在每冲击 300 次后检测一次空载工况与零快工况点的 n1、n2、M1、M2 并做好纪录。
2.4.4 当液力变矩器出现表泄漏或监测参数出现异常时,应;胁槌蚪胁坊苁匝檠橹。
若是出现故障即行拆检,若是确认液力变矩器无故障可持续进行试验。