今天给各人带来的是汽车液压造动系统用真空助力器(以下简称"助力器")密封性、输入-输出个性以及工作耐久性的试验步骤的内容,若是您对用于下述试验的有关机能试验装置感兴致,迎接与我们联系!
1、密封性试验
1.1 机能要求
助力器各工作状态下的密封性应满足表 1 要求。
表 1 密封性要求
| 助力器工作状态 | 压力升高值 kPa | |
| 非工作状态 | ≤2.2 | |
| 工作状态 | 最大助力点以下 | ≤3.3 |
| 最大助力点以上 | ≤2.2 | |
1.2 试验步骤
a)将助力器装置到试验台上,在真空度为(-67±1.3)kPa 前提下,调整输出负载或挡块,使输出推杆行程达到全行程的 70%~80% 时,输着力达到最大助力点的 130% 以上。
b)按表 2 划定的试验前提进行密封性试验。
表 2 密封性试验前提
| 助力器工作状态 | 真空度 kPa | 推杆行程 | 输入力 | 稳压功夫 s | 丈量功夫 s | |
| 非工作状态 | -66.7±1.3 | 0 | 0 | 5 | 15 | |
| 工作状态 | 最大助力点以下 | 全行程的 70%~80% | 最大助力点的 50%~70% | |||
| 最大助力点以上 | 全行程的 70%~80% | 最大助力点的 120%~140% | ||||
2、输入-输出个性试验
2.1 机能要求
助力器输入-输出个性曲线不应出现任何不规定或不陆续,试验过程中应无异常噪声,各个性参数应满足表 3 要求。
表 3 输入-输出个性参数技术要求
| 个性参数 | 技术要求 | |
| 始动力 | 50N~100N,或产品图样 | |
| 开释力 | ≥10N,或产品图样 | |
| 跳跃值 | 产品图样 | |
| 助力比 | 产品图样 | |
| 滞后力 a | 产品图样 | |
| 输着力 | 输入力为最大助力点的 30% | 产品图样 |
| 输入力为最大助力点的 70% | 产品图样 | |
| 最大助力点 | 产品图样 | |
a 带 BA 职能的助力器不要求。 | ||
2.2 试验步骤
a)实现“反映功夫和开释功夫”试验后,在真空度为(-67±1.3)kPa 前提下,输入推杆以(100~200)N/s 或(2±0.5)mm/s 的快率陆续加载到最大助力点的 130% 以上,而后以一样的快率陆续卸载,纪录输入力与输着力的关系曲线。
b)凭据所纪录的输入力与输着力的关系曲线,确定和推算表 3 中的各个性参数值。
3、工作耐久性试验
3.1 机能要求
助力器经工作耐久性试验后,应满足如下要求:
a)壳体表表应无裂纹和永远变形;
b)衔接螺栓的拧紧力矩不应低于试验前的50%;
c)密封性应切合 1.1 划定;
d)输入-输出个性应切合 2.1 划定。
3.2 试验步骤
a)工作耐久性试验蕴含常温耐久性、高温耐久性、低温耐久性试验。
b)将带造动主缸的助力器装置在试验台上,排净造动回路中的空气。
c)在真空度为(-67±1.3)kPa 前提下,调整输出负载,使输入推杆行程达到全行程的 60%~80% 时,造动主缸输出压力达到最大助力点的 90% 以上。
d)在真空度为(-67±1.3)kPa 前提下,按表 4 划定的试验前提和挨次进行工作耐久性试验,试验压力与作为功夫之间的关系见图 1。
e)试验实现后,查抄并纪录助力器的状态、助力器衔接部位螺栓或螺母的拧紧力矩,并按 1 和 2 进行密封性和输入-输出个性试验。
表 4 工作耐久性试验试验前提和试验挨次
试验 项目 | 环境温度 ℃ | 试验频率 Hz | 试验压力 | 循环次数 万次 | 作为功夫 s | |||
| t1 | t2 | t3 | t4 | |||||
常温 耐久性 | 室温 | 0.278±0.027 | 造动主缸最高工作压力的 70% | 16.5 | 0.4±0.1 | 1.75±0.4 | 0.15±0.1 | 1.25±0.2 |
| 最大助力点的 120%b | 0.4 | |||||||
高温 耐久性 a | 80±2 100±2 120±2 | 造动主缸最高工作压力的 70% | 12.5 | |||||
80±2 100±2 120±2 | 最大助力点的 120%b | 0.015 | ||||||
低温 耐久性 | -40±2 | 0.167±0.017 | 造动主缸最高工作压力的 70% | 4.5 | 0.45±0.1 | 1.75±0.4 | 0.15±0.1 | 3.65±0.4 |
| 最大助力点的 120%b | 0.01 | |||||||
a 高温耐久性按助力器在车辆上的装置地位选择一种环境温度进行试验。 b 仅对带 BA 职能的助力器、车辆装置 ABS、ESC 系统的助力器进行试验。 | ||||||||

图 1 试验压力与作为功夫的关系