水轮机进水双密封蝶阀是一种装置在水轮机蜗壳进口，其进水侧（或称上游侧）设置有检建密封，出水侧（或称下游侧）设置有工作密封的一种拥有两路密封的蝶阀。是一种公称压力不大于 PN50，公称尺寸 DN800～DN10000 的法兰衔接水轮机进水双密封蝶阀（以下简称双密封蝶阀）。今天我们来进建该型双密封蝶阀的检验与试验步骤。
1、总则
1.1 密封面不应有影响密封的介质（粘度大于火油的油膜）存在。若是装配必要，能够使用粘度不超过火油的光滑剂。
1.2 密封试验时，阀体法兰面应垂直地面或按订货合同的要求。
1.3 机能试验宜依照下列挨次：阀体强度水压试验、蝶板强度水压试验、工作密封漏水试验、带压开启试验、检建密封漏水试验、检建密封作为试验、空载操作试验、液压系统强度试验、液压系统保压试验。
2、壳体试验
壳体应做水压强度试验，试验压力为设计压力的 1.5 倍，功夫不幼于 30min，不应产生有害的永远变形及渗漏等异常景象。
3、蝶板强度试验
关关双密封蝶阀，从双密封蝶阀进口端施加 1.2 倍设计压力，功夫不幼于 30min，蝶板不应产生有害的永远变形和败坏。
在试验过程中，若密封面产生泄漏，不作为判断密封试验不合格和本项试验不合格的凭据。
4、工作密封试验
解除检建密封，关关双密封蝶阀，按合同划定的最大静水头从进口端注水加压，试验功夫 30min；
阀轴密封不允许表泄漏；当阀体选取分瓣结构时，阀体分瓣面不允许表泄漏。
5、带压开启试验
在最大允许工作压差下，利用所配置的驱动装置打开阀门 3°～10°，操作应安稳、无异响。
6、检建密封试验
投入检建密封，从检建密封的上游侧对检建密封施加合同划定的最大静水头所对应的压力，试验功夫 30min，不允许有喷雾状泄漏。
7、检建密封作为试验
在空载情况下，使用水控柜推动检建密封作为 3 个往复行程。
8、空载操作试验
使用阀门所配置的驱动装置从全关到全开再到全关循环启关 3 次，操作应安稳无异响。
9、液压系统强度试验
液压系统单独衔接液压缸，启动油泵并在手动泵的辅助下，将液压系统升压至液压系统额定压力的 1.5 倍，保压 10min，无泄漏和永远变形；当选取液压蓄能时，在全开和全关两个地位测试，当选取沉锤蓄能时，在全开地位测试。
10、液压系统保压试验
阀门在全开状态下，将液压系统压力升压至保压压力上限，纪录系统压力不变后 48h 内的压力降落值。
11、无损检测
射线检测步骤按 NB/T 47013.2 的划定。
超声检测步骤按 NB/T 47013.3 的划定。
磁粉检测步骤按 NB/T 47013.4 的划定。
渗入检测步骤按 NB/T 47013.5 的划定。
12、化学成分
在阀体、阀盖等零件的本体资料上钻屑取样，取样该当在表表 5mm 之下处，按 GB/T 223 的划定或选取光谱进行化学成分分析。
13、力学机能
用阀体、阀盖等零件同炉号、同批热处置的试棒或试块，拉伸试验按 GB/T 228.1 划定的步骤进行，冲击试验按 GB/T 229 划定的步骤进行，硬度试验按 GB/T 231.1 划定的步骤进行。
14、尺寸查抄
用卡尺等量具丈量结构长度和衔接尺寸。
用测厚仪或专用量具丈量壳体和阀轴轴颈部位壁厚。
用卡尺等量具丈量阀体流路的密封座尺寸。
