热采井口装置是指用于稠油热力开采的井口装置，蕴含油管头和采油树。今天我们来进建热采井口装置的试验步骤。
注明：1——底法兰；2——油管头四通；3——热采平板阀；4——螺纹式法兰；5——悬挂器；6——油管头异径接头；
7——幼四通；8——压力表截止阀；9——压力表；10——卡箍法兰；11——卡箍衔接器；12——卡箍毂；13——隔扰淄管。
图 1 热采井口装置总成示意图
1、总则
力学机能、化学成分、无损检测、通径试验等其他检测试验步骤应依照 GB/T 22513 的划定执行。
2、本体静水压强度试验——单独装置
2.1 试验步骤
静水压强度试验应使用水或有增长剂的水作为试验介质。试验压力不应是阀关关机构两端的压力差。试验重要蕴含以下三部门：
a）初始保压期。
b）压力降至零。
c）第二次保压期。
试验在本体充填油脂之前进行，装配中允许使用光滑剂。
本体静水压强度试验保压功夫应凭据产品规范级别来确定。直达到到试验压力，装置和压力丈量仪表已与压力源隔离，本体构件表表表齐全擦干后，才起头计时。
本体静水压强度试验压力凭据热采井口装置的额定工作压力和类型来确定。表 1 给出了最低的静水压试验压力和保压功夫。
验收准则：装置在试验压力下，应无可见的渗漏。整个保压期间的压降应维持在试验压力的 5% 或 3.45MPa 以内，以较幼者为准，同时保压实现后的试验压力不应降到试验压力之下。
表 1 热采井口装置静水压强度试验压力和保压功夫
2.2 特殊思考
特殊思考蕴含以下内容：
a）端部和出口衔接拥有分歧工作压力的装置，用其最低的额定工作压力致反确定本体静水压试验压力（转换衔接装置和节流阀之表）。
b）转换衔接装置的试验压力凭据其上部衔接的额定工作压力致反确定，试验压力施加在其内部和下部衔接的限面封隔机构以上；其下部连策应按限面封隔机构以下的额定工作压力值确定其试验压力。
c）入口衔接的额定工作压力比出口衔接的额定工作压力高的节流阀，入口衔接至可更换阀座或节流油嘴的阀体-油嘴的密封点，按入口衔接的相应压力进行静水压试验。密封点下游的阀体其余部门，按出口衔接相应压力进行试验。试验可选取一时阀座密封件进行。
d）阀和节流阀在试验期间应部门隔启。
e）多孔装置的每一个孔应逐一进行试验。
f）单件衔接装置、管堵和阀拆卸堵不要求进行静水压强度试验。
3、静水压密封试验——热采阀门
双向热采阀门应进行两个方向的试验，静水压密封试验重要蕴含以下部门：
a）阀门关关，试验压力施加于阀门的闸板或旋塞的一侧，另一侧通大气。双向阀应在两个方向进行试验。除止回阀应鄙人游试验表，单向阀按阀体指明方向施加压力。
b）当压力施加于阀门闸板或旋塞一侧以来，维持压力并进行监督，试验压力和保压功夫见表 2。
c）而后，阀（除止回阀表）在满压差下开启。
d）沉复上述两步试验。
e）对于 PSL2、PSL3 级热采阀门应在统一侧进行第三次试验，维持压力并监督。试验压力和保压功夫见表 2。
在上述试验中丈量满压差开启力矩即是阀门开关力矩。
验收准则：在每一保压期内，应无可见渗漏。整个保压期间的压降应维持在试验压力的 5% 或 3.45MPa 以内，以较幼者为准，同时保压实现后的试验压力不应降到试验压力之下。
表 2 热采井口装置和热采阀门静水压密封试验压力和保压功夫
4、静水压密封试验——热采井口装置
装配的总成在造作商发运之前，应进行静水压密封试验。试验介质应使用水或有增长剂的水。除齐全选取已进行过本体静水压强度试验的零部件（不蕴含单件衔接装置）组装的热采井口装置，仅需试验至额定工作压力表，其他要求与 2.1 的要求一样。
5、凹凸温高压机能试验
思考热采井口装置工作环境的特殊性，应别离进行热采阀门高温高压和低温高压机能试验，低温高压试验应在高温高压机能试验之后进行。
5.1 试验前提
试验设备：凹凸温环境试验装置。
试验温度：热采井口装置的最高工作温度和最低环境温度。
试验介质：氮气或者水蒸气。
丈量系统：温度丈量设备应在试验装置法兰的一个 13mm 通孔内、与被试验装置接触，温度丈量正确度不低于 1%，压力丈量仪表的正确度不应低于 2 级。
5.2 试验步骤
热采阀门阀座凹凸温环境下高压试验蕴含以下三部门：
a）在常温环境下，关关阀门后升温，当阀门温度达到最高工作温度后，将试验压力施加于阀的闸板或旋塞一侧，另一侧通大气，持续加压至最高温度下的工作压力，保温保压。压力不变后,断开压力源起头计时。保温保压功夫应不少于 60min。
b）泄压至零，阀门降温，当阀门温度达到最低环境温度时，试验压力施加于阀的闸板或旋塞一侧，另一侧通大气，加压至额定工作压力，保温保压。压力不变后，断开压力源起头计时。保温保压期应不少于 60min。
c）泄压至零。在各保压期间，观察压力丈量仪表的压降。
对于 PR1 级热采阀门的每一侧依照上述要求至少应进行一次试验。
5.3 验收准则
在每一保压期同，应无可见渗漏。整个保压期间的压降应维持在试验压力的 5% 或 3.45MPa 以内，以较幼者为准，同时保压实现后的压力不应降到额定试验压力之下。
