气体调压装置用安全堵截阀（以下简称安全堵截阀）是一种公称尺寸 DN25～DN1000、公称压力 PN2.5～PN160 ，公称尺寸 NPS1～NPS40、压力等级 Class150～Class900 ，工作温度 -46℃～60℃ ，工作介质为天然气及其他非侵蚀性气体的安全堵截阀 。今天我们来进建关于该型安全堵截阀的机能试验步骤 。
1、试验要求
1.1 试验介质应节造在 5℃～50℃ 的温度下进行 。
1.2 壳体试验用介质应为水（可含防腐剂）或其他黏度不大于水的适当液体；密封试验用介质为氮气或干燥空气 。
2、壳体试验
壳体试验压力为不低于 38℃ 最大允许工作压力的 1.5 倍且不低于额定压力 P+0.2MPa ，向承压件腔室缓慢增压至所划定的试验压力 ，保压功夫应按 GB/T 26480 的划定 ，试验了局应切合划定 。
3、密封试验
安全堵截阀应维持堵截状态 ，上游部门别离缓缓通入 0.1MPa 和 1.1 倍最大允许工作压力的试验介质 ，按图 1 进行测试 ，持续功夫应按 GB/T 26480 的划定 ，试验了局应切合划定 。
注明：1——压力表；2——被测安全堵截阀；3——水容器 。
图 1 阀座密封性测试系统
4、堵截压力精度
4.1 超压堵截压力精度
超压堵截压力精度测试步骤如下：
a）安全堵截阀装置在图 2 所示系统上 ，阀体处于大气压状态；
b）调节堵截压力至设定领域下限；
c）安全堵截阀维持打开状态 ，从 0.8 倍选择的堵截压力起头 ，逐步增长系统内压力 ，增长的快率不大于每秒钟 1.5％ 倍选择的堵截压力 ，直至堵截产生；
d）沉复上述步骤 5 次 ，设定值为 6 次读数的算术均匀值；
e）使阀体处于最猛进口压力状态 ，沉复步骤 b）～d）；
f）安全堵截阀堵截压力设定值为步骤 d）、e）的均匀值；
g）测试了局处置：若是步骤 c）、d）、e）中的堵截压力在 Pts×（1-AG/100）～Pts×（1+AG/100）之内 ，堵截压力合格；
h）调节堵截压力至设定领域的上限 ，沉复步骤 a）～g）；
i）出厂检验只进行步骤 a）～g） 。
4.2 欠压堵截压力精度
欠压堵截压力精度除步骤 c）的肇始压力为 1.2 倍选择的堵截压力 ，而后逐步降压 。其余测试步骤与超压堵截一样 。
注明：1——截断阀门；2——调压稳压器；3——压力表；4——被测安全堵截阀；5——安全堵截阀节造器取压点；6——流量计 。
图 2 堵截压力精度试验系统道理图
5、响应功夫
5.1 响应功夫试验步骤
安全堵截阀依照图 3 装置在系统中 ，使用调压阀调节系统压力 ，当系统压力达到堵截压力设定值极限时 ，通过压力传感器 5、节造器 6 向计时器7发出一个开关量信号 ，计时器起头计时；当被测安全堵截阀 2 堵截至齐全关关时 ，地位传感器 3 向计时器 7 发出一个开关量信号 ，计时器终场计时 ，此功夫即为安全堵截阀的响应功夫 。
5.2 超压堵截响应功夫
超压堵截压力响应功夫应在阀瓣处于开启地位状态并且阀体处在最大工作压力时起头测试 。测试步骤如下：
a）调节图 3 中调压阀 4 出口压力为堵截压力设定值的 0.5 倍左右 ，而后缓慢增长压力 ，增压快率不大于每秒钟 1.5％ 倍堵截压力设定值 ，系统内压力增至堵截压力下限值时 ，起头计时 ，同时急快（功夫在 0.2s 之内）增压直至安全堵截阀堵截；
b）纪录计时器显示的功夫值；
c）进行三次独立测试 ，每次数值均幼于 2s ，取算术均匀值作为响应功夫测试值 。测试了局应切合划定 。
5.3 欠压堵截响应功夫
欠压堵截压力响应功夫应在阀瓣处于开启地位状态并且阀体处在最大工作压力时起头测试 。测试步骤如下：
a）调节图 3 中调压阀 4 出口压力为堵截压力设定值的 1.5 倍左右 ，而后缓慢降低压力 ，降压快率不大于每秒钟 1.5％ 倍堵截压力设定值 ，系统内压力降至堵截压力上限值时 ，起头计时 ，同时急快（功夫在 0.2s 之内）降压直至安全堵截阀堵截；
b）纪录计时器显示的功夫值；
c）进行三次独立测试 ，每次数值均幼于 2s ，取算术均匀值作为响应功夫测试值 。测试了局应切合划定 。
注明：1——开关阀门；2——被测安全堵截阀；3——地位传感器；4——调压阀；
5——压力传感器；6——节造器；7——计时器 。
图 3 响应功夫测试系统
6、耐久性
耐久性的测试步骤如下：
a）设定安全堵截阀的堵截压力为堵截压力领域的中央值；
b）在室温下进行 100 次堵截作为；
c）按 3、4 的试验步骤查抄阀座的密封性和堵截压力精度 ，应切合要求 。
