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可溶桥塞的检验步骤-「PP电子」

今天给各人带来的分享内容是关于石油天然气

可溶桥塞的检验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2022-12-26    

今天给各人带来的分享内容是关于石油天然气钻采设备-可溶桥塞的检验步骤。

可溶桥塞(dissolva blebridge plug)是一种由在肯定前提下能通过物理变动和(或)化学反映,在一按功夫内由较大体积转化为颗;蚍肿幼刺淖柿献槌傻那湃 ?扇芮湃飨罨艿募际跻蠛投杂Φ募煅椴街杓缦履谌。

1、可溶桥塞技术指标检验

1.1 技术要求

1.1.1重要技术指标

可溶桥塞工作温度分为 3 个等级(L、M、H),可溶性也分为 3 个等级(1、2、3),重要技术指标见表 1。

表 1 可溶桥塞重要技术指标

工作温度等级

油、套管公称尺寸

mm(in)

可溶桥塞最大表径

mm

可溶性等级

工作压力

MPa

LMH

123

50℃

~

80℃

 80℃

~

120℃

120℃

~

150℃

89(31/2≤69

有效密封功夫

≥8h,

充分溶化功夫

≤8d 

有效密封功夫

≥24h,

充分溶化功夫

≤15d 

有效密封功夫

≥40h,

充分溶化功夫

≤30d 

5070105
101(4)≤85 
114(41/2≤90 
127(5)≤100
 140(51/2≤112 
178(7)≤150

注:可溶性等级需在尺度溶液中实现测试。

1.1.2残留物的要求

残留物单体的肆意方向最大尺寸应不大于 20mm,选取 4mm*4mm 滤网过滤,流出的残留物的质量占可溶桥塞总质量的比例应不大于 5%。

1.1.3 快溶处置要求

可溶桥塞需拥有免钻快溶处置步骤,解封功夫不大于 24h。

1.2 检验步骤

1.2.1 检验装置与前提:

a)检验装置示意图见图 1,应能靠得住提供 1.1.1 要求的检验前提,并能实时纪录温度、压力等参数。

b)检验过程中供可溶桥塞坐封的油套管的内径尺寸应与 1.1.1 要求的油套管公称尺寸匹配。

c)检验过程应选取 1% 的氯化钾溶液作为尺度溶液,并依照 1.1.1 要求的温度进行。

图 1 可溶桥塞检验装置示意图

1——过滤器;2——截止阀;3——热互换器;4——高压泵;5——安全阀;6——泵电机组;7——溢流阀

图 1 检验装置示意图

1.2.2 耐压检验步骤:

a)可溶桥塞由液压、机械或火力方式坐封于油套管内并进入密封状态,下端应无阻挠。

b)从桥塞上端灌注尺度溶液,并确保检验装置无泄漏。

c)加热至 1.1.1 要求的工作温度并保温。

d)持续打压至 1.1.1 要求的工作压力后,稳压 15min,压降应不大于 1%。

1.2.3 有效密封功夫和充分溶化功夫检验步骤:

a)将耐压检验合格的可溶桥塞和油套管一起浸泡在尺度溶液中,确保尺度溶液可能始终充分接触可溶桥塞两端。

b)加热至 1.1.1 要求的温度并保温。

c)全数检验过程每隔 2h 查抄并补充净水,确保尺度溶液液量不变。

d)从桥塞上端打压至 1.1.1 要求的工作压力后,持续稳压,纪录起头稳压至压力出现陡降的功夫距离,此功夫应满足 1.1.1 对有效密封功夫的要求。

c)持续浸泡可溶桥塞,按 1.1.1 要求的充分溶化功夫终止溶化,残留物应满足 1.1.2 的要求.

1.2.4 免钻快溶检验:

a)对坐封后的可溶桥塞选取匹配的快溶步骤进行快溶.

b)纪录自起头采取快溶步骤至可溶桥塞解封的功夫距离,应弼足 1.1.3 的要求。

2、尺寸与表观检验

2.1 技术要求

可溶桥塞的尺寸应满足供方或造作商的设计要求,结构件应无变形、裂纹及伤痕,卡瓦齿尖和螺纹应无危险。

2.2 检验步骤

可溶桥塞的尺寸和表观检验应按 2.1 的要求。

3、金属芯轴或金属卡瓦的检验

3.1 技术要求

当可溶桥塞选取金属芯轴或金属卡瓦时,金属芯轴或金属卡瓦应进行超声检测,应切合 NB/T 47013.3-2015 的划定,达到Ⅲ级。无损探伤检测人员应至少具备 GB/T 9445-2015 中要求的Ⅱ级资格。

3.2 检验步骤

当可溶桥塞选取金属芯轴或金属卡瓦时,金属芯轴或金属卡瓦应按 3.1 的要求进行超声检测。

4、可溶桥塞与适配器的衔接端纹检验

4.1 技术要求

可溶桥壁与适配器之间的连策应紧固,附件齐全,如使用油管螺纹衔接,应切合 GB/T 9253.2 的要求。

4.2 检验步骤

可溶桥塞与适配器之间选取套管或油管螺纹衔接时,衔接螺纹应按 4.1 的要求,当选取其他大局衔接时,检验方式应由供方或造作商和用户协商确定。

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