海底管路阀门的测试要求:
1、概述
每一个阀门在装运之前都应经过测试。采购方应划定执行 SY/T 7058 附录 B 中哪一项特殊的辅助测试。
除非出格赞成,用于气体介质的阀门应依照 SY/T 7058 B.4.2 的要求进行气压测试。
除非还有和谈,测试应依照 2 至 6 中所列的具体挨次进行。除此之表,3 划定的操作/职能测试可与 4 划定的液压测试结合进行。应在所有操作/职能测试实现之后验证阀座密封齐全性。压力测试,蕴含袖管测试(若是可用),应在阀门涂装之前实现。
进行液压测试的测试流体应是蕴含缓蚀剂的淡水,若和谈要求,应同时含有防冻液。与阀门内湿润的奥氏体和双相不锈钢组件接触的测试液体中的氯离子含量不应超过 30μg/g(30ppm 质量含量)。
阀门应在阀芯或阀座密封表表没有密封脂或光滑剂的情况下来进行测试,除非在某些地位,密封脂是重要的密封方式。若是提供辅助密封系统,不应在测试前或者测试中使用。划定阀门半开时进行的试验亦可在阀门全开时进行,只有保障通过流路的压力和介质充斥整个阀腔。
当阀体衔接件不能直接监测的时辰,应确定监测压力和(或)泄漏的步骤。
在压力测试之前应维持供给压力不变,并且应能维持表 1 和表 2 所列出的最幼测试持续功夫。当压力不变后,压力源应与阀门断开。
对于大于 1MPa(10bar)的所有液压试验均需使用图表纪录仪。
压力试验需依照法式文件进行。
2、壳体液压测试
在测试过程中,封关阀门两端,将阀芯处于部门隔启的地位。若是采购方有划定,阀门端部封关的方式应可将作用在端部盲板的全数推力传递给阀体。如提供表部泄放阀,压力试验时应移除,并堵住接口。
试验压力应按划定的在 38℃(100℉)时资料压力额定值的 1.5 倍或更高。试验持续功夫应不幼于表 1 的划定。
表 1 壳体液压试验最短持续功夫
| 阀门尺寸 | 持续功夫 | |
| DN | NPS | h |
| 15~40 | 1/2~11/2 | 1 |
| 50~100 | 2~4 | 2 |
| 150~250 | 6~10 | 4 |
| >300 | >12 | 6 |
壳体液压测试期间不成有可见泄漏,不应有无法评估的由于温度颠簸引起的压力变动。
若是袖管的压力等级不能满足壳体液压试验压力要求,则袖管应在阀门壳体试压后与阀体焊接,且阀门和袖管应依照采购方指定的压力进行测试。
阀杆/轴;て骰蜓沽γ钡牟馐匝沽τΣ坏陀诳翘逡貉故匝檠沽,测试功夫至少为 2h。测试期间不成有可见泄漏。
3、操作与职能试验
3.1 手动阀门
除止回阀表,每台手动或 ROV 操作阀门应按划定的压力差至少进行四次操作,凭据4划定的相应前提操作阀门。阀门要求的启关力超过划定,或阀门操作后密封失效的产品将被拒收。
3.2 动力操作,执行机构操作的阀门
除止回阀表,操作每台动力操作或执行机构操作阀门应按7.7划定的压力差至少进行四次操作。据划定的相应前提操作阀门,并丈量阀门开启推力或扭矩。阀门所需的推力或扭矩超过预期手动载荷值或划定的动力载荷值,或阀门操作后密封失效的产品将被拒收。
3.3 止回阀
带执行机构的止回阀应依照压力等级所划定的压力值,将止回阀阀腔内充斥压力,操作每台止回阀"开-关-开"五次。若循环操作后阀门不能操作或不能密封,或扭矩超过预期手动载荷值或划定的动力载荷值,则将被拒收。
4、液压阀座试验
4.1 筹备
除非在某些地位光滑油或密封脂是重要的密封方式,应除去阀座和阀瓣密封面的光滑油或者密封脂。在协商赞成的情况下,可在金属对金属的接触面上涂抹光滑剂。
4.2 测试压力和持续功夫
试验压力应不幼于按划定的在 38℃(100℉)时资料的压力额定值的 1.1 倍。试验持续功夫应切合表 2 的划定。
表 2 阀座试验最短持续功夫
| 阀门尺寸 | 持续功夫 | |
| DN | NPS | min |
| 15~40 | 1/2~11/2 | 5 |
| 50~100 | 2~4 | 10 |
| >150 | >6 | 30 |
4.3 验收尺度
对于软密封阀门和油封旋塞阀的泄漏率应不超过 ISO 5208:2008 A 级(无可见泄漏)。对于金属密封阀门,泄漏率应不超过 ISO 5208:2008 C 级,但 SY/T 7058 B.8 中密封试验的泄漏率应不大于 2 倍的 ISO 5208:2008 C 级,除非出格划定。各类截断类阀门的试验法式划定。对于金属密封的止回阀,泄漏率应不超过 ISO 5208:2008 D 级。
注:某些特殊利用可要求阀门泄漏率幼于 ISO 5208:2008 C 级。
4.4 截断类阀门的阀座试验法式
4.4.1 单向密封阀门
阀门处于半开状态,阀体和阀腔充斥测试流体,而后关关阀门,并在阀门相应一端施加压力。
应通过阀门腔体的泄放或排空接口监测上游阀座的泄漏。对于没有阀腔泄放或排空接口,或下游密封的阀门,阀座泄漏应通过阀门各自的下游端监测(带压力试验介质的阀门下游端)。
4.4.2 双向阀门
阀门处于半开状态,阀体和阀腔充斥测试流体,而后关关阀门并将试验压力持续施加至阀门两端。
应通过阀门腔体的泄放或排空接口监测阀座的泄漏。对于没有阀腔泄放或排空接口的阀门,其泄漏应通过阀门相应的下游端监测。
4.4.3 附加的阀座测试
若是采购方划定了阀门的职能是双截断与泄放阀(DBB),应执行 SY/T 7058 B.8 描述的测试。
若是采购方划定了阀门的职能是双隔离与泄放阀(DIB-1),且双阀座双向密封,应执行 SY/T 7058 B.9 描述的测试。
若是采购方划定了阀门的职能是双隔离与泄放阀(DIB-2),一个阀座单向密封,另一个阀座双向密封,应执行 SY/T 7058 B.10 描述的测试。
4.4.4 止回阀
压力应施加在必要截断流动的方向。
5、阀腔泄放测试
若是采购方划定了阀体一阀腔泄放测试,每个阀门都应依照 SY/T 7058 附录 B 的要求进行测试。
6、低压气体阀座测试
6.1 筹备
在进行低压气体阀座测试之前,应排尽阀体内的液压测试流体。
6.2 测试压力和持续功夫
在 0.5MPa±0.07MPa(5.5bar+0.7bar;80.8psi±10.3psi)的测试压力下沉复 4 的阀座测试。测试介质应是空气或者氮气。阀座测试持续功夫应依照表 2 的划定。
6.3 验收尺度
对于软密封阀门和油封旋塞阀的泄漏率应不超过 1SO 5208:2008 A 级(无可见泄漏)。对于金属密封阀门,泄漏率应不超过 ISO 5208:2008 C 级。对于金属密封的止回阀,泄漏率应不超过 ISO 5208:2008 D 级。
7、泄放
在装运之前,应将测试液体排尽并涂上防锈剂。
8、试验后阀体衔接件的装置
除非出格赞成,当阀门试验实现后,应依照法式文件对所有测试口进行密封。