放空截止阀是一种用于公称压力 PN16～PN420、 公称尺寸 DN15～DN500、 使用温度 -46℃～120℃ 的天然气用放空截止阀（以下简称截止阀）。今天我们来进建该型截止阀的静压寿命试验步骤。
1、机能要求
1.1 截止阀的静压寿命试验按 JB/T 8859 的要求进行。
1.2 静压寿命试验次数按表 1 的划定， 试验后气体密封的试验了局应切合 GB/T 26480 的要求。
表 1 放空截止阀的静压寿命试验次数
| 公称尺寸 DN | 静压寿命次数/次 |
| DN≤100 | ≥3000 |
| 125≤DN≤200 | ≥2500 |
| 250≤DN≤500 | ≥1500 |
2、检验和试验步骤
2.1 技术要求
2.1.1 需进行静压寿命试验的截止阀，密封机能应切合 GB/T 13927 或 GB/T 26480 的划定。
2.1.2 静压寿命试验的试验系统道理如图 1 所示。
2.1.3 截止阀试验时，应按阀体上标注的流向装置，且阀杆应竖直朝上。
2.1.4 无论截止阀选取何种驱动方式操作，进行静压寿命试验时，其所配带的操作装置应一起进行启关循环试验。
2.1.5 试验介质为常温水或气体。
2.1.6 静压寿命试验时，截止阀达到关关地位后，应将截止阀的出口侧介质压力开释；截止阀由全关地位开启时，其两端的介质压差为 1?1.1 倍最大允许工作压力；截止阀关关过程中，体腔内应充斥试验介质并维持 50% 以上最大允许工作压力。
2.1.7 静压寿命试验时，截止阀的关关状态应由驱动装置输着力矩节造。以全关维持密封地位为起点，阀门的开杜爪达到其现实开度的 90% 以上？粜谐痰匚坏奈蟛钣Σ怀 5%。
2.1.8 截止阀的操作力矩，为密封机能试验时能够维持密封机能的情况下，丈量所得到的启关操作的操作力矩。
注明：
1——泵；2——稳压容器；3——压力表；4——进水阀；5——阀前压力表；6——被试阀；7——行程节造机构；
8——驱动机构；9——阀后压力表；10——阀后节造阀；11——泄压阀；12——水箱；13——进气阀。
图 1 静压寿命试验系统道理
2.1.9 静压寿命试验过程中，每启关循环 500 次或双方协商确定的次数，进行一次密封机能和操作力矩的检査。密封机能合格后，持续试验。
2.1.10 启关循环试验期间，若操作机构的输着力矩不满足截止阀密封机能，允许调整操作机构的力矩手动或蜗轮蜗杆机构操作的截止阀，施加在手柄或手轮上的操作力不得超过 360 N；电动、液动、气动或其他电-液气联动装置操作的截止阀，用其他配带操作机构调整操作力矩，不得更换执行机构行试验。
2.1.11 静压寿命试验纪录拜见附录A。
2.2、试验步骤
2.2.1 按 1.3 的要求装置截止阀。
2.2.2 手动操作的截止阀，在常温时最大允许工作压力或最大允许工作压差（有最大工作压差限度时）的前提下，用批示式扭力扳手丈量截止阀的开启和关关时的最大操作力矩。检测 3 次，取最大值。
2.2.3 按 2.2.2 测得的力矩调整驱动机构的节造方式和输着力矩，以切合截止阀关关密封的要求，并经密封机能试验达到密封机能要求。除调整操作力矩表，还应调整开关地位。
2.2.4 达到 2.1.9 的划定或客户要求的启关循环次数时，检査密封面的泄漏情况，了局合格则持续循环试验。试验中，若操作力矩不满足截止阀启关操作，应调整驱动机构的输着力矩，以达到密封要求。当操作力矩不切合 2.1.10 的要求时，应终止试验。
2.3、静压寿命试验次数简直定
2.3.1 终止试验
有下列情况时，应终止试验：
——密封机能试验时，密封机能不切合尺度要求；
——阀杆填料经调整后仍不能维持密封或阀体其他部位出现泄漏景象；
——截止阀的阀杆、阀杆螺母等零件磨损，不能正常启关操作或启关操作力矩产生较大变动，不切合 2.1.10 的要求。
2.3.2 静压寿命试验次数
2.3.2.1 达到要求的循环试验次数时，若截止阀的机能切合尺度要求，则以该试验次数为静压寿命试验次数。
2.3.2.2 若试验时，截止阀不能持续操作试验或机能不切合尺度要求，则以该次检査的前一次所对应的启关循环次数为静压寿命试验次数。
附录A
（资料性附录）
静压寿命试验纪录
静压寿命试验纪录见表 A.1。
表 A.1 静压寿命试验纪录
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