今天给各人带来的分享是关于液压挨次阀试验装置的要求以及试验前提的内容。（若是您对对下述内容的液压挨次阀出厂试验装置及液压挨次阀型式试验装置感兴致，迎接与我们联系！）

1、试验装置

1.1 试验回路

1.1.1 除耐压试验表，出厂试验应拥有切合图 1 所示试验回路的试验台，型式试验应拥有切合图 2 所示试验回路的试验台。耐压试验台的试验回路能够简化。

1.1.2 与被试阀衔接的管路和管接头的内径应与被试阀的现实通径相一致。

1.1.3 允许在给定的根基问路中增设调节压力、流量或保障试验系统安全工作的元件，但不应影响到被试阀的机能。

1-1、1-2——液压泵；2-1、2-2——溢流阀；3-1、3-2、3-3——压力表；4——被试阀；5——流量计；

6——节流阀；7-1、7-2——手动换向阀；8——温度计；9-1、9-2、9-3、9-4——过滤器。

图 1 液压挨次阀出厂试验回路道理图

1.2 油源

1.2.1 试验台油源的流量应能调节，并应大于被试阀的试验流量。

1.2.2 试验台油源的压力应能满足被试阀试验的要求，并思考肯定量的压力安全裕度。耐压试验台油源的压力应大于被试阀公称压力的 1.5 倍。

1.3 测压点

应按以下要求设置测压点：

a）进口测压点位设置在扰动源（如阀、弯优等）的下游和被试阀的上游之间，与扰动源的距离应不幼于 10d，与被试阀的距离应不幼于 5d；

b）出口测压点应设置在被试阀下游不幼于 10d 处；

c）按 C 级丈量正确度测试时，允许测压点的地位与上述要求不符，但应给出相应建改值。

1.4 测压孔

测压孔应切合以下要求：

a）测压孔直径应不幼于 1mm，不大于 6mm；

b）测压孔长杜爪不幼于测压孔直径的 2 倍；

c）测压孔轴线应与管路轴线垂直，管路内表表与测压孔交角处应维持锐边，不应有毛刺；

d）测压点与测试仪表之间的连收受路的内径应不幼于 3mm，并应排除连收受路中的空气。

1.5 测温点

测温点应设置在被试阀进口测压点上游不大于 15d 处。

1.6 油液取样点

应按 GB/T 17489 的划定，在试验回路中设置适当的油液取样点。

1.7 安全防护

试验台的设计、造作以及试验过程应采取必要措施；と嗽焙蜕璞傅陌踩。

2、试验前提

2.1 试验介质

2.1.1 试验介质为通常矿物油型液压油。

2.1.2 试验介质的温度：除明确划定表，型式试验应在 50℃±2℃ 下进行，出厂试验应在 50℃±4℃ 下进行。

2.1.3 试验介质的黏度：40℃ 时的活动黏度为 42mm?/s?74mm?/s（特殊要求另行划定）。

2.1.4 试验介质的传染度：试验系统油液的固体颗粒传染度不应高于 GB/T 14039-2002 划定的等级 □/19/16。

2.2 稳态工况

各被测参最均匀显示值的变动领域切合表 1 的规按时为稳态工况。应在稳态工况下丈量每个设定点的各个参量。

表 1 被测参量均匀显示值允许变动领域

2.3 瞬态工况

2.3.1 被试阀和试验回路有关部门所组成油腔的表观容积刚度，应保障被试阀的进口压力变动率在 600MPa/s?800MPa/s 领域内。

注：进口压力变动率系指进口压力从最终稳态压力值与肇始稳态压力值之差的 10% 上升到 90% 的压力变动量与相应功夫之比。

2.3.2 阶跃加载阀与被试阀之间的相对地位，可用节造其间的压力梯度限杜淄液可压缩性的影响来确定。其间的压力梯度能够推算获得。算得的压力梯度至少应为被试阀实测的进口压力梯度的 10 倍。

压力梯度推算公式：

dp/dt=q_VSK_s/V

式中：

q_VS——被试阀设定的稳态流量；

K_s——油液的等嫡体积弹性模量：

V——试验回路中被试阀与阶跃加载阀之间的油路连通容积。

2.3.3 试验回路中阶跃加载阀的作为功夫不应超过被试阀进口压力响应功夫的 10%，且最长不超过 10ms。

2.3.4 被试阀为表控挨次阀时，节造回路压力上升和降落的压力变动率应不低于 700MPa/s。

2.4 试验流量

2.4.1 当划定的被试阀额定流量幼于或蹬宗 200L/min 时，试验流量应为额定流量。

2.4.2 当划定的被试阀额定流量大于 200L/min 时，允许试验流量为 200L/min，但应经工况查核，被试阀的机能指标以满足工况要求为凭据。

2.4.3 型式试验时，在具备前提的情况下宜进行最大流量试验，以纪录被试阀最大流量的工作能力。

2.4.4 出厂试验允许降流量进行，但应对机能指标给出相应建改值。

2.5 丈量正确度等级

丈量正确度等级分 A、B、C 三级。型式试验不应低于 B 级，出厂试验不应低于 C 级。各等级所对应的丈量系统的允许误差应切合表 2 的划定。

表 2 丈量系统的允许误差

1-1、1-2、1-3——液压泵；2-1、2-2、2-3——溢流阀；

3-1、3-2、3-3、3-4——压力表（对瞬态试验，压力表3-1、3-2、3-3、3-4处还应接入压力传感器）；

4——被试阀；5——流量计；6——节流阀；7——电磁换向阀；8——手动换向阀；9——阶跃加载阀；

10-1、10-2、10-3、10-4、10-5、10-6——过滤器；11——温度计；12-1、12-2——截止阀。

图 2 型式试验回路道理图