不锈钢环压式管件的机能试验步骤：

1、水压密封机能试验

管件两端封堵后，注入试验压力为 2.5MPa（PN16 及其以下的管件）或 3.75MPa（PN25 的管件）的净水，稳压功夫不少于 15s，了局应切合要求。

2、气密机能试验

将管件装在气密试验台上，浸没水中，充入干净的压缩空气，气密试验压力为 1.05MPa，稳压功夫不少于 15s，了局应切合要求。

3、耐压试验

试件两端与长度为 200mm 的不锈钢管环压衔接，组成一组试样，进行耐压试验，试验介质为自来水，其试验压力为 2.5MPa（PN16 及其以下的管件）或 3.75MPa（PN25 的管件），保压 1min，管件与管子的衔接部位应无渗漏和脱落景象。

4、负压试验

应使用 3 个分歧公称尺寸的管件与长度别离为 200mm 的等径不锈钢管环压衔接后组成一组试件，试验时，室内温度为（20±5）℃，用真空泵减压至 80kPa（绝对压力），在该气压下，维持 1h 后，管件和管子内压差不得大于 5kPa 及有其他异常。

5、拉拔试验

试件两端与长度为 300mm 的不锈钢管环压衔接，组成一组试样，向管内封入 0.6MPa 的空气，固定在拉伸试验机上。进行拉拔试验时，以 2mm/min 的快率进行拉伸，测定出现泄露时的最大拉伸力，此时的拉伸力应大于表 1 划定的最幼抗拉阻力。

注明：1——压力源；2——拉伸试验机；3——试件；4——管子。

注：此图所示为等径接头管件，弯头、三通可选取同规格的等径接头进行等效试验。

图 1 拉拔试验装置

表 1 最幼抗拉阻力

6、温度变动（冷热水循环）试验

温度变动试验装置如图 2 所示，此项试验应在（20±5）℃ 和（93±5）℃ 的常温水和热水，用压力值为公称压力的内压进行 2500 次循环变动，一个循环为（30±2）min，冷热水各维持 15min，冷热水的交替能在 1min 内实现。其了局应为各衔接部位无渗漏及其他异常景象。

单元为毫米

注明：1——固定支座；2——浮动支座；3——管子；4——试件。

注 1：图中 1?20 为联接点号。^a L 尺寸应与检测设备相匹配。

图 2 温度变动试验装置

7、交变弯曲试验

交变弯曲试验装置如图 3 所示，将接头与长 1000mm 的管子衔接，向内部封入 1.6MPa（PN16 及其以下的管件）或 2.5MPa（PN25 的管件）的水，按振幅为 ±5mm，振动频率 10Hz 的前提执行振动，持续 100 万次，不得有渗漏、脱落及其他异常。

单元为毫米

注明：1——试件；2——管子；3——自由支承；4——振动源。

图 3 交变弯曲试验装置

8、振动应变试验

振动应变试验装置如图 4 所示。此项试验在统一种公称尺寸的 4 个试件上进行，每种公称尺寸至罕用 8 个接口与长 200mm 的管子按图 4 的划定组成试验结构，向内部封入 1.6MPa（PN16 及其以下的管件）或 2.5MPa（PN25 的管件）的水，按振幅为 ±1mm，振动频率 20Hz 的前提执行振动，持续 100 万次，不得有渗漏、脱落及其他异常。

单元为毫米

注明：1——试件；2——管子；3逐一固定支承；4——振动源。

图 4 振动应变试验装置

9、压力冲击（颠簸）试验

将接头与长 500mm 以上的管子衔接，内部注满水后，升压到 1.6MPa（PN16 及其以下的管件）或 2.5MPa（PN25 的管件），再减压到 0MPa~0.1MPa，此操作应在 4s 内实现。并以此为一个周期，反复施加 10000 个周期的同样循环内压，不得有渗漏、脱落及其他异常。

10、卫生要求

用于输送饮用净水和生涯饮用水管件的卫生试验应切合 GB/T 17219 的有关划定。