今天给各人带来的分享是关于石油天然气工业-钻井和建井设备中高压泥浆软管和水泥软管（以下简称软管）的设计验证试验的内容。
1、总则
1.1 应凭据3.2中划定的每一 FSL 级此外要求，进行设计验证试验，证明每一软管设计系列的齐全性。水泥软管不要求 4 和 5 中划定的高温脉冲压力试验。设计验证试验应由独立检测尝试室进行或由第三方机构目见见证。
1.2 对于给定的软管设计系列，下面划定的所有试验应在最大内径规格的软管上进行。
1.3 成功地实现了验证试验，应能鉴定在试验所使用的 3 中划定的整个温度领域内的一样或较低工作压力下，一样规格和较幼规格的设计系列合格。
1.4 软管总成的最幼长杜爪为 3.05m（10ft）。
1.5 2~7 的试验应依照 3.2 中划定的 FSL 要求在统一软管总成上进行。试验法式应遵循以下方面的划定。
1.6 若软管设计系列经鉴定切合 FSL1，则能够在统一设计系列的某一个分歧的软管总成上，通过进行 5、6 和 7 中划定的试验，进行 FSL2 的鉴定。3.1 中划定了 3 个温度领域。所有 3 个温度领域的低温极限温度均为 -20℃（-4℉），切合 3.2 中划定的低温弯曲试验要求的温度。而每个温度领域的高温极限温度分歧，领域Ⅰ为 +82℃（+180℉），领域Ⅱ为 +100℃（+212℉），领域Ⅲ为 +121℃（+250℉）。若是在温度领域Ⅲ的上限，进行 4 中划定的低频脉冲试验，作为软管设计系列 FSL1 鉴定的一部门，那么，软管应额定在该温度。上述额定值应自动地鉴定软管满足较低温度领域Ⅰ和Ⅱ。这也合用于按温度领域Ⅱ上限试验的软管，即这自动地鉴定软管满足温度领域Ⅰ。当鉴定软管设计系列满足 PSL2 时，上述步骤同样地合用于 5 中划定的高频脉冲试验。因而，满足 FSL1 或 FSL2 要求的高压泥浆软管，可拥有分歧的额定温度领域值。
1.7 若是造作商划定的最低工作温度低于 -20℃（-4℉），那么应在造作商划定的最低工作温度下，进行 3.2 的低温弯曲试验。
2、压力下的变形试验
在环境温度下，试验蕴含下列步骤：
a）加压前应丈量软管总成的长度；
b）试验压力应满足或超过表 1 中的划定，至少保压 15min；
c）降压至表 1 中划定的总成的工作压力，公差 +0%~-5%；
d）再次丈量加压软管总成的长度。
验收准则：软管接头两端内侧自由软管体的长度变动值不应超过 ±2%。
表 1 钻井水龙带和减振软管、水泥软管、泥浆输送软管的尺寸和压力
3、弯曲试验
3.1 环境温度下的弯曲试验
在工作压力和环境温度下，按软管总成的 MBR，弯曲软管总成 100 次。软管两端在弯曲地位的角杜爪幼于 90°，如图 1 所示。
验收准则：无泄漏、无显著危险、无挤扁或扭结。
注明：1——安全卡箍；2——端部衔接装置；3——接头的内 侧端部；d——内 径；L——公称长度；R——弯曲 半径。
注：尺寸见表 1。
a 软管造作商应在软管上标志“此处衔接安全卡箍”的字样。
b 对于旋转钻井水龙带，该尺寸距接头的内侧端部应为 150mm（6in）~460mm（18in）。对于减振软管，该尺寸距接头的内侧端部应为 150mm（6in）~250 mm（10in）。
图 1 钻井水龙带和减振软管的尺寸
3.2 低温弯曲试验
在 -20℃（-4℉）或低于 -20℃（-4℉）或在划定的最低工作温度下，应排空软管总成，并维持 24h。而后，应在 -20℃（-4℉）或在划定的最低工作温度下，按软管总成的 MBR，将软管总成弯曲 100 次。软管两端在弯曲地位的角杜爪幼于 90°，如图 1 所示。
验收准则：无显著危险、无挤扁或扭结。
4、低频脉冲试验
脉冲压力试验循环 1000 次。软管总成内的流体温度不应低于 3.1 中划定的温度领域中的最大工作温度。脉冲压力试验的压力上限不应幼于工作压力，压力脉冲的振幅至少应为工作压力的 90%。压力起落的一个压力循环，功夫不应超过 5min。
验收准则：无显著泄漏。
5、高频脉冲试验
脉冲压力试验循环 10 000 次。软管总成内的流体温度不应低于 3.1 中划定的温度领域中的最大工作温度。脉冲压力试验的压力上限不应幼于工作压力，压力脉冲的振幅至少应为工作压力的 90%。压力起落的一个压力循环，功夫不应超过 10s。
验收准则：无显著泄漏。
6、静水压试验
静水压试验应在环境温度下进行，试验压力不幼于表9中划定的工厂验收试验压力，保压功夫不应幼于 4h。试验介质应为水。
验收准则：无任何显著的泄漏，无任何之表部温度变动之表的成分而导致的压力损失，在保压期内的 4h，压力损失不超过初始压力的 2%。试验介质应为水。
7、分裂压力试验
在上述试验实现之后，应在环境温度下进行分裂压力试验。
验收准则：试验的软管总成的分裂压力，不应幼于表 1 中划定的数值。
