柴油机 高压油管组件(以下简称高压油管组件)是一种用于气缸直径在 200mm 以下,工作压力不高于 100MPa 的柴油机高压油管组件。今天带各人来进建关于其有关技术要求及检验步骤的内容。
1、技术要求
1.1 高压油管组件应按经划定法式核准的产品图样和技术文件造作。
1.2 高压油管、护套、压紧垫圈和管接螺母的尺寸与公差按划定。
1.3 高压油管用无缝钢管应切合 JB/T 8120.1 的划定。
1.4 高压油管组件的零件资料及硬度按表 1 的划定。
表 1
| 零件名称 | 资料 | 推荐硬度 | ||
| 名称 | 推荐钢号 | 尺度编号 | ||
| 护套 | 优质碳素结构钢 | 20 | GB/T 699 | —— |
| 压紧垫圈 | 优质碳素结构钢 | 35、45 | GB/T 699 | 26HRC-31HRC |
| 管接螺母 | 优质碳素结构钢 | 35、45 | GB/T 699 | 26HRC?31HRC |
1.5 高压油管墩头后引起的内径缩幼应进行建整,在离墩头端面20mm长度领域内的内孔 D 尺寸误差:D=1.5mm?3mm 时,误差为 -0.10-0.20mm:D>3mm 时,误差为 -0.10-0.30mm。
1.6 高压油管墩头后密封准不得有划痕、碰伤和裂缝等缺点,锁头与管子的过渡区域禁绝有裂缝。
1.7 高压油管锁头夹紧部门的表表允许存在不影响强度的轻微夹痕。
1.8 高压油管、护套、压紧垫圈、管接螺母的表表表应进行氧化或镀锌钝化处置,镀锌层应均匀、牢固,色泽光亮,无气泡、脱皮和露底等缺点,仅允许有轻微的吊具接触点痕。内表表表不应有锈蚀景象。
1.9 高压油管组件应进行耐压试验。试验压力应不低于工作压力的 1.5 倍,维持功夫不少于 30s,不得有渗漏油、分裂或产生永远性变形。
1.10 高压油管内孔利用压力不低于 1MPa 的洗濯液冲刷干净,其内表表清洁度限值为 5mg/m。
1.11 高压油管组件在正常使用前提下的使用寿命应不低于 1000h。
2、检验步骤
2.1 高压油管组成重要零件尺寸精度检验
重要零件尺寸精度检验中所用设备、仪表和量具必须经划定法式核准或本行业中认可的,并在有效期内。
高压油管组件的零件表表粗糙杜酌概括仪或用表表粗糙度比力样块查抄。
高压油管的内径用经划定法式核准的通规长度不幼于 20mm 的光滑塞规丈量。
2.2 硬度检验
对于不能用制品检测硬度的零件,允许在出产线上抽取在加工的资料进行检测。
2.3 耐压试验
高压油管组件的耐压试验应在液压试验台上进行,待压力达到划定侑后,持续功夫应不少于 30s,观察油管组件各部位有无渗漏、分裂和永远性变形。
2.4 清洁度
按 GB/T 3821 的划定执行。
2.5 高压油管组件使用寿命
高压油管组件的使用寿命查抄应随柴油机检测。
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