阀门低温试验装置是一种在 -196℃~-29℃ 温度状态下对阀门进行低温机能试验的装置。今天我们进建关于该装置的有关技术要求的内容。

温度传感器：TC1——阀体温度；TC2——阀盖温度；TC3——阀内腔温度；TC4——阀杆温度（填料部位）；TC5——冷却介质温度；TC6——环境温度。

图 1 阀门低温试验装置典型结构示意

1、通常要求

1.1 阀门低温试验装置应能提供低温阀门在划定试验温度下的试验前提。在必要时，也能提供对低温阀门零部件进行深冷处置的前提。

1.2 组成阀门低温试验装置的各部件，凡位于低温环境内的，或自身可能处于低温状态下的，均必须选取耐低温资料造作，承压部件必须选取奥氏体不锈钢造作。

2、低温系统

2.1 组成

低温系统提供试验所需的低温环境，低温系统应由低温储罐、低温试验槽、低温连收受路，低温节造阀等组成。

2.2 低温储罐

低温储罐凭据装置的规格，可选择固定式真空绝热深冷压力容器，其应切合 GB/T 18442 的划定；或选择焊接绝热气瓶，其应切合 GB 24159 的划定。

2.3 低温试验槽

2.3.1 低温试验槽应设计成敞口双层结构，内胆要保障适度的壁厚并有肯定的筋板加强，可能接受试件、冷媒、试验附件沉量及可能产生的吊装冲击。试验槽内、表壁间应形成绝热结构，槽体内壁接受低温时，其表表表除通气和进、排液通路所处部位表，应无可见凝霜。

2.3.2 低温试验槽应配有开合式保温上盖，上盖设计耦合式圆孔，保障受试阀门的填料部门能露出槽表。

2.3.3 试验槽底部应有固定、支持机构，可能固定受试阀门，并使其高度可调。固定、支持机构应有平衡受试阀门启、关操作时所产生扭矩的设计思考。

2.3.4 低温储罐与低温试验槽之间以及各低温试验槽之间能够低温绝热管路相连。管路设计应结合现场情况，合理设置切换阀组，对可能的封关管段必须加装安全泄压装置。

2.3.5 低温试验槽宜选取沉地式设计，低温试验槽周围必必要留有宽度不少于 1m 的安全通路，并应采取安全隔离措施。

2.4 浸溃式降温

2.4.1 选取浸渍式降温时应能节造液面高度。

2.4.2 浸渍式降温时的低温介质通常为液氮。

2.4.3 选取浸渍式降温时，可通过向酒精中兑入肯定比例的液氮来实现温度的调节，但此步骤仅合用于 -110℃ 以上的试验温度。

2.5 喷淋式降温

2.5.1 选取喷淋式降温时，应合理节造喷淋量和喷淋功夫。

2.5.2 喷淋介质为液氮。

2.5.3 喷嘴地位和喷射方向应可能调整。

2.5.4 选取喷淋式降温时，应能使试验槽内实现 -196℃?-29℃ 领域内的试验温度可调，箱体内温差在 ±5℃ 之内。

3、压力管路系统

3.1 压力管路系统应能实现低温下对受试阀门的加压、保压及卸压，重要由蛇形压力管或柔性金属软管、汇流排、气态介质贮存设备、针型阀、气体增压泵、节造管网、承压盲板等组成。气态介质贮存设备选用钢质无缝气瓶时应切合 GB 5099 的划定。

3.2 试验介质为氦气，但是，对于温度不低于 -110℃ 的低温试验，试验介质也能够使用纯氮气或者99%的氮气混合 1% 的氮气。

3.3 压力管路系统应能实现并接受不幼于 27.5MPa 的试验压力，并思考适度的峰值冲击。

3.4 对于要求双向加压的阀门，压力管路系统必须可能实现正、反向压力切换。

3.5 应试虑贵沉试验介质的回收沉复使用。

3.6 回收试验介质时，必须先将试验介质升至常温，再使其进入贮存容器：或者选用耐低温贮存容器。

3.7 压力管路系统应充分思考系统的安全性，应有垂危泄压结构。

4、测控系统

4.1 与低温接触的仪器、仪表应能适应最低 -196℃ 的低温环境。

4.2 温度丈量必须反映受试阀门各重要部位的温度值，及其变动。

4.3 应能丈量受试阀门内腔的温度，反映内、表温差情况。

4.4 压力丈量应反映试验全过程的阀门压力改观情况。

4.5 泄漏率检测必须能满足 GB/T 24925 的要求。

4.6 应具备前、后处置能力及便捷的通讯机造，能自动纪录试验参数、形成曲线纪录和试验汇报并可远传。

以上就是今天的分享！若是您对上文所述的阀门低温试验装置感兴致，迎接与我们联系！