铝合金无缝气瓶压扁试验步骤：

1、试验铝瓶的要求

1.1 试验铝瓶应进行内表表表质量查抄，不应有凹坑、划痕、裂纹、夹层、皱折蹬装响强度的缺点，表表不应有油污、油漆等杂物，应保障出气孔畅达。

1.2 试验铝瓶筒体实测最幼壁厚不应幼于筒体设计壁厚。

1.3 试验铝瓶筒体应进行壁厚的测定，按图 1 所示，在筒体部位与轴线成对称地位的 A、B 及 C、D 处测得壁厚的均匀值。

图 1 筒体部位均匀壁厚丈量地位

2、试验装置的根基要求

2.1 压头的根基要求

2.1.1 压头的材质应为碳素工具钢或其他机能优良的钢材。

2.1.2 加工成形的压头应进行热处置，其硬度不应幼于 45HRC。

2.1.3 压头的顶角为 60°，压头刃口长度不幼于铝瓶筒体公称表径的 1.5 倍，压头刃口最大半径按表 1 的划定。压头高杜爪不幼于铝瓶筒体公称表径的 0.5 倍，压头表表应光滑，压头的状态处尺寸见图 2。

图 2 压头的状态尺寸

2.2 试验机的根基要求

2.2.1 试验机的精杜纂机能要求，应经有资格的计量检验部门进行检定。在有效期内，经检定合格方可使用。

2.2.2 试验机的额定载荷量应大于压扁试验最大载荷量的 1.5 倍。

2.2.3 试验机应按设备保养维建的有关划定进行机械光滑和必要的保养。试验机应维持清洁，工作台面无油污、杂物等。

2.2.4 试验机装置必须拥有适当的安全设施，以保障试验时操作人员和设备的安全。

2.2.5 试验机应在切合其温度要求的前提下工作。

表 1 弯曲试验弯心直径和压扁试验压头间距要求

3、试验步骤与步骤

3.1 试验机在工作前应进行机械空运行，查抄各部位及仪器仪表。试验机在正常的情况下才可进行试验。

3.2 压头应固定装置在钳口上，调整上、下压头的地位。应保障试验时，上、下压头在统一铅锤中心平面内。上、下压头应维吃旖行移动，不成横向晃悠。

3.3 将铝瓶的中部放在垂直于瓶体轴线的两个压头中央（见图 3）。而后缓慢地拧开阀门以 20mm/min~50mm/min 的快率进行匀快加载，对试验铝瓶施加压力，直至压到划定的压头间距 T 为止，凭据实测抗拉强度确定压头间距（见表 1）。

图 3 压扁试验示意图

3.4 维持压头间距 T 和载荷不变，目测查抄试验铝瓶压扁变形处的表表情况。

4、试验中确当苦衷项

4.1 在试验过程中发现异常时，该当即终场试验。进行查抄并做出判断，待排除故障后，再持续进行试验。

4.2 试验机应由专人操作，并掌管做好纪录。

5、试验汇报

试验汇报应能正确反映试验过程并拥有可追踪性。其内容应蕴含:试验日期、铝瓶资料商标、铝瓶规格型号、热处置批号、筒体设计壁厚、实测最幼壁厚、实测均匀壁厚、使用设备、压扁快率、压头间距、压扁最大载荷、试验了局、试验者等。