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安全阀 通常要求之出厂试验-「PP电子」

安全阀是一种不借助任何表力而利用自身介质

安全阀 通常要求之出厂试验

0     编纂:PP电子 | 市场部     2022-08-05    

安全阀是一种不借助任何表力而利用自身介质的力来排出肯定数量的流体, 以预防压力超过某个预约安全值的自动阀门。今天我们来进建关于有关尺度对安全阀出厂试验的有关要求。

1、主张

这些试验的主张在于确保所有安全阀都满足对它们的设计要求,其承压部件或衔接部位不产生任何大局的泄漏。

2、总则

对切合下列要求的安全阀壳体的液压试验,允许选取等效的试验(例如结合统计抽样的设计验证试验)来包办:

——螺纹衔接端;

——进口直径幼于或蹬宗 32mm;

——爆破压力同设计压力之比至少为 8;

——设计压力幼于或蹬宗 4MPa;

——用于非危险介质。

还有切合以下要求的上述阀门:

——设计压力大于 4MPa;

——爆破压力同设计压力之比至少为 10;

——资料为轧材或锻件。

所有一时用于试验的管路、衔接件和封关装置应能足够接受试验压力。

试验后应仔细地除去所有一时焊接上的附件,并将留下的焊疤打磨到与基体齐平。打磨后,所有此类焊疤应选取磁粉检测或液体渗入检测进行检验。

3、液压试验

3.1 利用注明

安全阀从进口至密封面间的部位应以造作厂确定的阀门设计最大压力 1.5 倍的压力进行试验。密封面之后排放侧的壳体部位应以造作厂确定的阀门设计最大背压力 1.5 倍的压力进行试验。该压力可低于由出口法兰压力级给出的压力。

3.2 试验持续功夫

应按要求的数值施加试验压力并维持足够长的功夫,以便对各个表表和衔接部位进行目视查抄。试验压力的持续功夫在职何情况下不得少于表 1 的划定。排放侧部位试验的持续功夫应按 3.1 中划定的压力和出口尺寸来确定。

表 1 液压试验的最短持续功夫

公称尺寸最短持续功夫 /s
DN≤5015
65≤DN≤20060
DN≥250180

3.3 试验了局要求

试验了局为 3.1 中划定的试验部位无任何泄漏。

3.4 安全要求

通常选取水作为试验介质。当选取其他液体时,可能必要附加安全措施。阀体应设置适当的放气口以排除滞留的空气。

若是安全阀要进行液压试验的部门蕴含拥有脆断偏差的资料,则安全阀(或其试验部门)和试验介质两者都应维持足够高的温度以预防脆断的可能性,压力试验中的阀门(或其试验部门)不得接受任何大局的冲击载荷,例如锤击。

4、气压试验

4.1 利用注明及试验持续功夫

鄙人列情况下,能够用空气或其他相宜气体来进行压力试验,以包办尺度的壳体液压试验:

a)设计和结构上不适于充灌液体的阀门;

b)其使用工况禁绝许有任何微幼水迹的阀门。

进行试验的阀门部位、试验压力及施压持续功夫按 3 的划定。

4.2 安全要求

应试虑到气压试验中存在的危险性,并采取足够的预防措施。对下列有关成分要引起出格把稳:

a)若在试验加压过程中的某个阶段阀门产生较大的破损时,则会开释出巨大的能量,因而在升压过程中禁绝许有人员靠近。

b)在设计阶段应对试验前提下产生脆断的危险予以充分评估,并适当选择要进行气压试验阀门的资料来预防试验中脆断的危险。这就必要在各部件资料的脆变温度和试验温度之间划定一个足够的差值。

c)该把稳当储罐的高压气体减压到阀门的试验压力时温度会降落这一现实情况。

d)对在进行气压试验的阀门,只有当升压过程实现后才可作靠近的查抄。

e)对在进行气压试验的阀门,不得赐与任何大局的冲击载荷。

f)应采取措施预防压力超过试验压力。

5、整定压力或冷态试验差压力的调整

每台安全阀应调整到其指定的整定压力或冷态试验差压力。

在用空气或其他气体作为试验介质调整安全阀的整定压力或冷态试验差压力之前,安全阀应预先接受液压试验(见 3)后再进行整定压力或冷态试验差压力的调整。

6、密封试验

安全阀应在调整整定压力或冷态试验差压力后进行密封试验。其试验法式和允许泄漏率按有关尺度的划定或应在造作厂和买方之间协商一致。


以上就是今天的分享!若是您对用于上述试验项主张安全阀机能试验装置感兴致,迎接与我们联系!

安全阀离线校验台设备图

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