今天给各人带来的分离是关于工业阀门-柱塞阀的检验与试验步骤,以及其检验规定的内容。内容合用于公称压力 PN10~PN40,公称尺寸 DN15~DN300,工作温度 1℃~300℃,工作介质为蒸汽、气体等非侵蚀性介质的工业用柱塞阀。
1、柱塞阀的检验与试验步骤
1.1 壳体强度
柱塞阀的壳体强度试验按 GB/T 13927-2008 中截止阀的划定进行。
1.2 密封机能
柱塞阀的密封机能试验按 GB/T 13927-2008 中截止阀的划定进行。
1.3 启关操作
壳体强度、密封机能试验合格后,应进行启关操作试验。在公称压力及最大允许工作压差下,全行程操作不少于 3 次。
1.4 静压寿命
柱塞阀静压寿命试验按 JB/T 8859 的划定。静压寿命试验后,应进行壳体强度和密封机能试验,试验了局应满足尺度要求。
1.5 壳体壁厚
用测厚仪或专用卡尺最具测最阀体流路、中腔部位及阀盖腔体部位的壁厚。
1.6 阀杆直径
用游标卡尺丈量阀杆梯形螺纹的表径。
1.7 资料化学成分分析
在阀体、柱塞的本体上或在与阀体、柱塞同炉的试棒上取样,用光谱法或化学分析步骤分析资料化学成分。
1.8 资料力学机能
用与阀体、柱塞同炉、同批热处置的试棒按 GB/T 228.1 划定的步骤测试资料力学机能。
1.9 表观查抄
目视查抄阀门的表观质量。
1.10 标志
目视查抄阀体、铭牌上的标志内容。
2、柱塞阀的检验规定
2.1 检验项目
柱塞阀检验分出厂检验和型式试验,检验项目按表 1 的划定。
表 1 检验项目
| 检验项目 | 检验类别 | 试验步骤 | |
| 出厂检验 | 型式试验 | ||
| 壳体强度 | √ | √ | 1.1 |
| 密封机能 | √ | √ | 1.2 |
| 启团操作 | √ | √ | 1.3 |
| 静压寿命 | - | √ | 1.4 |
| 壳体最幼壁厚 | - | √ | 1.5 |
| 阀杆直径 | - | √ | 1.6 |
| 化学成分检验 | - | √ | 1.7 |
| 力学机能检验 | - | √ | 1.8 |
| 表观质量 | √ | √ | 1.9 |
| 标志 | √ | √ | 1.10 |
注:"√"为检验项目;"-"为不检验项目。 | |||
2.2 出厂检验
每台柱塞阀必须进行出厂检验,经检验合格后方可出厂。
2.3 型式试验
2.3.1 有下列情况之一时,应对样机进行型式试验,型式试验合格后方可批量出产:
a)新产品试造订型;
b)正式出产后,如结构、资料、工艺有较大扭转,可能影响产品机能;
c)产品持久停产后复原出产。
2.3.2 正常出产时,定期或堆集肯定产量后,应抽样进行型式试验。
2.3.3 抽样的样品从造作厂质检部门检验合格的库存产品中随机抽取。每一规格供抽样的最幼基数和抽样台数按表 2 的划定。检验样品从用户未使用且维持出厂状态的产品中随机抽取,最幼基数不受表 2 的限度,抽样台数仍按表 2 的划定。
对整个系列产品质量进行查核时,凭据系列领域大幼情况从中抽 2 个或 3 个典型规格进行试验,每个规格供抽样最幼基数和抽样台数按表 2 的划定。
表 2 抽样台数
| 公称尺寸DN | 最幼基数台 | 抽样台数台 |
| ≤150 | 10 | 1 |
| ≥200 | 3 | 1 |
2.3.4 型式试验项目应全数切合表 1 的划定。
以上就是今天的分享!若是您对用于上述试验内容的柱塞阀机能试验设备(如阀门壳体强度试验机、密封机能试验机、静压寿命试验机等)感兴致,迎接与我们联系!
