今天给各人带来的分享是关于柴油机电控共轨喷油系统共轨管总成的机能试验步骤的内容。
1、试验前提
1.1 共轨管总成试验应选取划定的柴油机电控共轨系统专用试验台进行，允许选取切合 JB/T 9734 划定的喷油泵试验台进行改装。
1.2 试验用高压供油泵应切合 GB/T 25368 的划定。
1.3 试验用共轨喷油器应切合 GB/T 25367 的划定。
1.4 试验用电控单元等电控部件应切合造作厂的有关技术文件要求。
1.5 试验用高压油管为专用高压油管组件，允许选取切合 JB/T 8121 划定的高压油管组件。
1.6 试验用油应切合 GB/T 8029 划定的校泵油或 GB 252 划定的 0 号通常柴油。允许选取满足国Ⅴ以上排放尺度的市售柴油或校泵油，也允许使用切合 ISO 4113 划定的校泵油。
2、密封性试验
步骤 1：在电控共轨系统专用试验台上，关关共轨管总成所有出油口，向共轨管内注入燃油，使共轨管总成内部压力达到划定的压力（高于额定压力 20MPa，对装有限压阀的共轨管总成为低于限压阀开启压力 5MPa），持续 30s，观察各密封处是否有肉眼可见的渗漏油景象。
步骤 2：在搭载切合 GB/T 25368 划定的高压供油泵总成和切合 GB/T 25367 划定的喷油器总成的电控共轨喷油系统专用机能试验台上，共轨管总成所有出油口衔接喷油器总成，进油口衔接高压供油泵总成，在额定压力下运行 10min，观察各密封处是否有肉眼可见的渗漏油景象。
3、限流器的关关流量测定
在专用的限流器测试台或拥有一样丈量职能的试验台上，节造油温在 40℃±2℃ 领域内。被测的限流器衔接到喷油器上，在额定压力下，增长喷油器喷油量，直至限流器关关。纪录单次喷射仪显示的最大值，作为限流器的关关流量。
4、限压阀的开启压力及机能测定
4.1 在专用的限压阀测试台或拥有一样丈量职能的试验台上，节造油温在 40℃±2℃ 领域内。逐步加大轨压至限压阀开启，纪录此时的压力值，作为限压阀开启压力值。
4.2 按测试的压力曲线测定限压阀开启或关关的功夫。
5、清洁度测定
5.1 取样部位：选取不崩溃法，取样部位为所有内腔。
5.2 过滤元件：5μ 微孔尼龙滤膜。
5.3 测试步骤：将滤膜烘干称沉，其沉量为 G4 ；被测产品的非检测表表洗濯干净 ；测试设备进行自洗濯。而后将工件装置至测试设备上，保障密封无渗漏，通入洗濯液后洗濯，洗濯抽滤后，用镊子将滤膜移至相应的称量皿中，烘干称沉，其沉量为 G3。
5.4 杂质总沉量 W 按下式推算：
W=G3-G4。
5.5 颗粒尺寸及散布丈量：带杂质的滤膜称沉后，利用颗粒度分析仪进行杂质颗粒分析，获得最大颗粒以及颗粒的散布。
