波纹金属软管（以下简称“软管”）是一种用于管路系统中为赔偿位移和装置误差、吸收振动及降低噪声所选取的软管。今天我们来进建该型软管的静态及动态弯曲试验的步骤。

1、静态弯曲试验步骤

在软管不充压的情况下进行试验，试验装置为静态弯曲试验台。按图 1 装置试件，将试件一端刚性固定，另一端以 5次/min~25次/min 的频率，萦绕并贴合定形圆柱体进行弯曲，软管由直线状态至弯曲状态，再复原至直线状态为 1 次弯曲循环，弯曲角为 90°，反复弯曲 10 次后，对试件进行气密试验，了局应切合的要求。

图 1 软管静态弯曲试验道理图

进行单项的静态弯曲试验时，试件最幼长度 L₁，应按公式（1）进行推算，当软管的波纹管之间有环焊缝时，试件中应至少蕴含一个焊接段。

L₁=1.7R_j+A₁+A₂ …………………………（1）

式中：

L₁——静态弯曲试件最幼长度，单元为毫米（mm）；

R_j——软管静态弯曲半径（见表 1），单元为毫米（mm）；

A₁、A₂——试件的刚性段长度，单元为毫米（mm）。

表 1 软管至少弯曲次数和最幼弯曲半径

2、动态弯曲试验

公称尺寸 DN＜100 的试件进行 U 型弯曲试验，公称尺寸 DN≥100 的试件进行摆动弯曲试验，了局应切合 2.1 的要求。

2.1 动态弯曲要求

软管至少动态弯曲次数见表 1。软管在设计压力 P_s 下， 以动态弯曲半径 R_d 弯曲表 1 划定的至少动态弯曲次数后，软管应无渗漏、无异常变形。

2.2 U 型弯曲试验步骤

试验介质为水或液压油。试验装置为 U 型弯曲试验台、加压泵、压力监测仪表。按图 2a）或图 2b）装置试件，启动加压泵，将水或液压油注入管内，排尽空气，关关排气阀，密封试件，而后缓慢加压至设计压力 P_s，启动弯曲试验台，以 5次/min～30次/min 的频率往复活动，在试验过程中查抄试件有无渗漏和异常变形；当达到表 1 划定的至少弯曲次数后，在设计压力 P_s 下查抄软管，了局应切合 2.1 的要求。

U 型弯曲试件长度 L₂ 按公式（2）进行推算：

L2=4R_d+A₁+A₂+S/2 …………………………（2）

式中：

L₂——U型弯曲试件长度，单元为毫米（mm）；

R_d——软管动态弯曲半径（见表 1），单元为毫米（mm）；

S——试验行程：250mm。

a）垂直位移装置方式	b）水平位移装置方式

注：图 7b）水平位移装置方式仅合用于 DN≤32 软管。

图 2 软管 U 型弯曲试验道理图

2.3 摆动弯曲试验

试验介质为水或液压油。试验装置为摆弯曲试验台、加压泵、压力监测仪表。按图 3a）或图 3b）装置试件，启动加压泵，将水或液压油注入管内，排尽空气，关关排气阀，密封试件，而后缓慢加压至设计压力 P_s，启动弯曲试验台，按表 2 划定的行程 h，以 3次/min～15次/min 的频率往复活动，在试验过程中查抄试件有无渗漏和异常变形；当达到表 1 划定的至少弯曲次数后，在设计压力 P_s 下查抄软管，了局应切合 2.1 的要求。

a）垂直位移装置方式	b）水平位移装置方式

图 3 软管摆弯曲试验道理图

表 2 摆弯曲试验行程 单元为毫米

摆弯曲试件长度 L₃ 按公式（3）进行推算：

L₃=k₁*DN+A₁+A₂ …………………………（3）

式中：

L₃——摆动弯曲试件长度，单元为毫米（mm）；

k₁——长度系数。