今天给各人带来的分享是关于液压管接头的振动机能试验步骤 。除非在各管接头尺度中还有划定，应按以下划定的步骤对六个试验组件进行试验，以确定管接头是否能经受划定的振动、没有泄漏或元件失效 。对于通径 51mm 或更大的法兰组件和管表径尺寸为 50mm 或更大的管接头，若是设计经过了推算或有限元分析校核，则对三个试验组件进行试验即可 。
注：通过推算或有限元分析校核是指有正式推算书或汇报 。
1、液压管接头振动试验步骤：
1.1 振动试验应依照表 1 和 1.2～1.7 的划定进行 。
表 1 振动试验的参数和步骤
试验参量 | 参数值和试验步骤 |
试验介质 | 切合 ISO 6743-4 的液压油（如 HM），其黏度切合 ISO 3448 的黏度等级 32 ；或水 。 试验介质应纪录在试验汇报中 。 |
试验压力 | 被试管接头的最高工作压力 |
试验弯曲应力水平 | 管子最幼屈服强度的 25% a |
试验振动频率 | 10Hz~50Hz |
试验持续功夫 | 至少 1000 万次振动循环 |
判定尺度 | 在试验期间，不得出现任何泄漏或失效 |
a 在确定试验选取的应力水平时，对使用最幼屈服强度超过 235MPa 的管子，必要思考其动态能力 。 | |
1.2 按图 1 所示筹备试验组件 。应变片应装置在图 1 指定的地位 。最幼丈量长度Ｌ应切合表 2 的划定 。
1.3 如图 1 所示，将试验组件装置在能提供旋转或轴平面内振动的试验装置上 。
1.4 给试验组件加压至管接头最高工作压力 。
1.5 在与应变片相对的管子结尾施加弯曲载荷，直至复合轴向应力达到管子最幼屈服强度的 25% 。
表 2 振动试验的最幼丈量长度单元为毫米
| 管表径 X | 最幼丈量长度 L |
| X≤20 | 250 |
| 20＜X≤50 | 250 或 8X，取大值 |
| X＞50 | 400 或 8X，取大值 |
1——应变片 ；2——驱动端 ；3——试验组件 ；4——固定端 ；5——液压油或水进口 。
a）旋转或平面振动试验组件和装置
1——应变片 ；2——驱动端 ；3——试验组件 ；4——液压油或水进口 ；5——载荷作用地位 。
b）可选择的旋转振动试验组件和装置
图 2 振动试验组件和装置
1.6 给试验组件施加 10Hz~50Hz 的振动，直至其失效或达到 1000 万次循环，无论哪种情况先产生 。
1.7 若是试验组件在达到 1000 万次循环前出现失效，纪录达到的循环次数和失效类型 。
2、元件再利用
经过该项试验的元件不应再进行其他试验，不得用于现实使用或返回库存 。
以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的液压管接头振动机能试验装置感兴致，迎接与我们联系！
