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水击泄压阀机能试验步骤简介-「PP电子」

水击泄压阀是一种自支阀门,流体管网

水击泄压阀机能试验步骤简介

0     编纂:PP电子 | 市场部     2021-07-23    

水击泄压阀是一种自支阀门,流体管网忽然产生水击时,不借助于任何表力,利用介质自身的力迅快打开、急剧泄压的阀门。(注:阀门的开度随压力的增长而相应增大,当压力复原正常后,阀门再自行关关并阻止介质持续流出。)今天我们来进建该型阀门的机能试验步骤。

1、总则

1.1 出厂试验应在涂漆之前进行。

1.2 壳体试验时压力表的正确度不低于 1.5 级,其他试验时压力表的正确度等级不低于 0.5 级。

1.3 奥氏体不锈钢水击泄压阀用水进行试验时,水中氯离子含量应不超过 25mg/L。

1.4 试验实现后,阀门应选取气吹或烘干的步骤将水排尽,并装置泄放接口处的阀门或梗塞,保障接口处无表漏。

1.5 试验在常温下进行。

2、试验步骤

2.1 壳体试验

2.1.1 主阀阀体未装入阀门内件时,先进行壳体试验,试验介质为水,试验压力为 38℃ 下最大允许工作压力的 1.5 倍,主阀阀体壳体试验最短持续功夫见表 1,试验后壳体应无可见渗漏和结构危险。

表 1 壳体试验最短持续功夫

表 1 壳体试验最短持续功夫对照表

2.1.2 组装阀门后,用法兰盲板封堵阀门入口,预防阀门内件吹出。从主阀节造腔顶部接口向主阀节造腔内充入试验介质,试验介质为水,试验压力为 38℃ 下最大允许工作压力的 1.5 倍,主阀节造腔壳体试验最短持续功夫见表 1,试验后壳体应无可见渗漏和结构危险。

2.2 整定压力、启关压差及机械个性

2.2.1 试验介质为水时,试验装置应按 GB/T 12242 的划定。

2.2.2 试验中应缓慢升高水击泄压阀的进口压力,当压力达到预期整定压力的 90% 后,升压快率应不超过 0.01MPa/s,或为任何一个对精确读取压力所必要的精确快率。

2.2.3 氮气加载式水击泄压阀通过氮气节造系统向水击泄压阀主阀节造腔充压达到节造压力要求。

当进口压力达到整定压力时,观察泄压阀的作为,并纪录整定压力,而后逐步降低进口压力直到泄压阀关关,同时观察阀门的作为,纪录回座压力。直到整定压力、回座压力为确定和不变值为止(至少应进行 3 次)。

2.2.4 先导式水击泄压阀应拧紧导阀弹簧调整压力达到整定压力要求。当进口压力达到整定压力时,观察泄压阀的作为,并纪录整定压力,而后逐步降低进口压力直到泄压阀关关,同时观察阀门的作为,纪录回座压力。直到整定压力、回座压力为确定和不变值为止(至少应进行 3 次)。

2.3 密封试验

2.3.1 密封试验前应先证实整定压力值。

2.3.2 将阀门水平搁置,在泄压阀出口侧向阀体腔内充水,直到有水天然溢出而后终场溢出为止,再向泄压阀进口方向逐步增长压力至划定的密封试验压力,在试验压力下网络、计量溢出的水量,在表 2 划定的试验持续功夫内应无泄漏。

表 2 密封试验最短持续功夫

表 2 密封试验最短持续功夫对照表

2.4 响应功夫试验

2.4.1 试验流程示意图如图 1 所示。

图 1 响应功夫试验流程示意图

注明:1——水池;2——多级泵;3——止回阀:4——截断阀:

5——调节阀;6——流量计;7——压力变送器;8——截断阀;

9——待测水击泄压阀;10——调节阀;11——垂危截断阀。

图 1 响应功夫试验流程

2.4.2 响应功夫试验步骤如下:

a)开启泵,通过调节阀 5 对管线系统压力进行调节;

b)待系统运行不变后,关关垂危截断阀 11 造成水击;

c)系统采集压力、功夫、流量等数据;

d)凭据采集数据,推算泄压阀响应功夫,响应功夫从泄压阀进口压力达到整定压力起头推算至达到进口压力峰值为止。

2.5 氮气节造系统密封机能

打开氮气瓶出口前的截断阀,向管路加压(空气或氮气)至氮气节造系统密封机能试验压力,试验压力按表 3 的划定,试验持续功夫应不少于 5min,试验持续功夫内应无泄漏。

表 3 密封试验压力

表 3 密封试验压力对照表

以上就是本次的分享!若是您对用于上述试验的水击泄压阀机能试验装置感兴致,迎接与我们联系!

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