今天给各人带来的分享是关于止回阀的耐火试验步骤。该步骤合用于石油管线用止回阀和井口装置用止回阀。

1、安全防护

止回阀的耐火试验是拥有潜在危险的试验，被试止回阀在火烧时阀体腔内压力增长，有可能产生分裂。因而，在试验场地内应设置防护人身安全的；ご胧。

2、试验要求

2.1 被试止回阀在正常的装置地位试验，用水做试验介质，应在其指定流向的反向端施加试验压力，维持到火烧实现。

2.2 试验的燃料应选取气体燃料，火源应有足够的能力使被试止回阀齐全被火焰包裹。被试止回阀不得隔火；。

2.3 火烧过程持续功夫 30min，火焰的温杜爪在 761℃～980℃ 之间，火焰的温杜咨 4.3 所指定地位的热电偶和测温块进行监测。

2.4 火烧时，应观察阀门的情况；鹕帐迪趾，同时检测阀门的内漏量和表漏量。

3、试验系统

止回阀耐火试验装置系统按图 1 所示。

注明：

1——试验泵；2——压力泄放阀3——储水罐；4——液位计；5——供水阀；6——截止阀；

7——压力表；8——阻汽管；9——燃料供给阍；10——试验炉；11——被试止回阀；12——燃气火头；

13——火焰热电偶；14——火焰测温块；15——泄压阀；16——截止阀；17——排气阀；18——冷凝器；

19——计量筒；20——止回阀；21——截止阀；22——截止阀；23——排气阀；24——排气阀。

a）用泵作为压力源的试验系统

注明：

1——压缩气源；2——气体压力调节阀；3——储水罐；4——液位计；5——供水阀；6——截止阀；

7——压力表；8——阻汽管；9——燃料供给阀；10——试验炉；11——被试止回阀；12——燃气火头；

13——火焰热电偶；14——火焰测温块；15——泄压阀；16——截止阀；17——排气阀；18——冷凝器；

19——计量筒；20——泄压阀；21——截止阀；22——截止阀；23——排气阀；24——排气阀。

b）用压缩气体作为压力源的试验系统

图 1 耐火试验系统图

4、试验装置

4.1 试验装置不应有表力施加在被试止回阀上。

4.2 试验炉与被试止回阀在各个方向的距离应不幼于 150mm；鹪淳啾皇灾够胤А⑷鹊缗己筒馕驴榈木嗬胫辽儆ξ 150mm。

4.3 公称尺寸不大于 DN150 或 SY/T 5127 尺度 7⁷/₁₆" 的被试止回阀，应按图 2 或图 4 所示安插火焰热电偶和 2 个测温块。其他尺寸被试止回阀应按图 3 或图 5 所示安插火焰热电偶和 3 个测温块。

单元为毫米

图 2 公称尺寸不大于 DN150 法兰衔接端止回阀的热电偶和测温块的地位

单元为毫米

图 3 其他尺寸法兰衔接端止回阀的热电偶和测温块的地位

单元为毫米

图 4 公称尺寸不大于 DN150 对夹衔接止回阀的热电偶和测温块的地位

单元为毫米

图 5 其他尺寸对夹衔接止回阀的热电偶和测温块的地位

4.4 被试止回阀进口连收受路应不幼于 DN25 或被试止回阀公称尺寸的二分之一。

4.5 被试止回阀出口连收受路应不幼于 DN15。装置后，应有肯定的斜度，使泄漏的水能从管路内齐全流出。

4.6 与被试止回阀的衔接处应拥有优良的密封性。若有泄漏，该泄漏量不能作为允许最大表漏量的一部门进行推算。

5、仪表和计量用具

5.1 系统中的压力表的满量程读数应为丈量压力的 1.5 倍至 4 倍之间，压力表的分辨率应达到在肆意刻度点能读到最大刻度值 3% 以内的值。

5.2 测温块利用碳钢资料造作，尺寸应按图 6 的划定；在测温块中心搁置一个热电偶。

单元为毫米

图 6 测温块的尺寸

5.3 计量容器的容积应满足试验过程中水的最大泄漏量。

6、试验操作法式

6.1 将被试止回阀的两端用专用试验盲板封关，使止回阀处于水平状态，装置到试验装置上，衔接好阀前后的试验管路，在止回阀流向的出口端对其施加试验压力。

6.2 按图 2～图 5 所示的指定要求，装置定位火焰口、热电偶、阀体热电偶和测温块地位。

6.3 打开阀门（图 1 中的序号 5，6，15，21，22，23 和 24），关关阀门（图 1 中的序号 16 和 17），以给系统内注水和排气。

6.4 关关供水阀（图 1 中的序号 5，15，22，23 和 24），打开下游的截止阀（图 1 中的序号 16），使管路系统上游的被试止回阀充斥水，系统下游的水排掉。放空带有刻度的下游容器（图 1 中的序号 19）。

6.5 施加气压或启动试压泵，系统上游的试验压力按表 1 的划定，纪录带有刻度的计量表上的读数（图 1 中的序号 4），在火烧和冷却期间应维持这个压力。瞬时的压力损失是允许的，但累积的功夫应不超过 2min。

表 1 耐火试验时的试验压力

6.6 打开燃料供给阀（图 1 中的序号 9），点火并不变火焰温度。在 2min 之内，两个传感器的均匀温杜爪达到 761℃，维持火焰温度在 761℃～980℃。

6.7 在 15min 的火烧功夫内，测温块的均匀温杜爪达到 650℃。对于火烧的渣滓功夫，测温块的温杜爪不幼于 565℃。

6.8 试验期间至少每隔 30s 纪录一次火焰热电偶和测温块的温度值。

6.9 在点火功夫到后，堵截燃气供给。

6.10 纪录此刻计量容器所网络到的水量，以确定通过阀座的总泄漏量。持续用计量的容器网络水以确定表泄漏量。

6.11 冷却阀门或强造冷却使阀门温度低于 100℃。纪录液位计（图 1 中的序号 4）和量筒（图 1 中的序号 19）的读数。

6.12 对于公称压力不大于 PN100 的阀门。降低系统上游的试验压力，按表 1 的低压试验压力。在 5min 后，再丈量 5min 功夫通过阀座泄漏量和表泄漏量。

6.13 减幼系统试验压力到阀门最大允许工作压力的 1％ 或者更低，排除放空阀中的空气和水（图 1 中的序号 15 和 23），关关下游的截止阀（图 1 中的序号 16）。

6.14 打开阀（图 1 中的序号 22 和 24），使水充斥系统下游管路，并排除管路的空气，而后关关放空阀（图 1 中的序号 24）。

6.15关 关截止阀（图 1 中的序号 21），以断开被试止回阀上游的压力起源。

6.16 打开上游的放空阀（图 1 中的 23）。确保被试止回阀的阀座没有密封，通过放空阀观察水流动，而后关关放空阀。

6.17 增长试验压力至表 1 划定高压试验压力，可通过打开阀体空腔放空阀（图 1 中的序号 15）观察，确保整个被试止回阀阀体内有试验压力。不变高压试验压力 5min 后，再丈量 5min 功夫的被试止回阀的表部泄漏量。

以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的止回阀耐火试验装置感兴致，迎接与我们联系！电话：0755-8889 8859.