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船用锅炉及压力容器强度和密性试验步骤-「PP电子」

今天给各人带来的是关于船用锅炉及压力容器

船用锅炉及压力容器强度和密性试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2021-03-09    

今天给各人带来的是关于船用锅炉及压力容器强度和密性试验步骤的内容 。内容蕴含船用锅炉及压力容器(以下简称锅炉及压力容器)及其受压部件、附件的强度和密性试验要求、试验法式和试验了局评定 。该步骤合用于设计压力不大于9.8MPa,介质为水及蒸汽的锅炉;设计压力不大于6.4MPa,介质为水或空气的压力容器 。

1、要求

1.1试验压力

试验压力应切合表 1 的划定 。

表 1 试验压力

船用锅炉及压力容器试验压力对照表

1.2 强度试验

1.2.1 锅炉、压力容器、经济器及过热器本体的强度试验应选取液压试验 。

1.2.2 锅炉、压力容器、经济器及过热器本体应在组装结束,经无损检测等检验合格,未经油漆和敷设隔热层的情况下,进行强度试验 。对必要进行热处置的试件则应在热处置后进行强度试验 。

1.2.3 对于汽、水筒和联箱,强度试验可在钻孔前(指管群孔),但应在焊好收受、短管及各类附件和热处置(必要时)之后进行 。

1.2.4 试验压力应不超过元件资料在试验温度下屈服强度的 90% 。

1.2.5 试验时周围环境应整洁,环境温度通常不低于 5℃ 。

1.2.6 试验用介质通常应选取洁净水 。

1.2.7 试验用介质的温杜爪维持高于周围露点的温度,但应不高于 70℃ 。对低碳钢试件,试验用介质的温杜爪不低于 5℃;合金钢试件,试验用介质温杜爪高于该钢种的脆性转变温度 。

1.2.8 奥氏体不锈钢受压元件用水试验时,应节造水中氯离子质量浓度不超过 25mg/L 。

1.2.9 试件各密封面应清洁,并应涂以预防粘连的涂料 。

1.2.10 试件上按设计所选取的双头螺柱,不利用螺栓包办,螺柱旋入深度不应幼于螺柱直径 。

1.2.11 试件充液前,内部应算帐干净;充液时,应将内部空气排 ;充液后,试件表表表应维持干燥 。

1.2.12试验时,应装设两只经计量部门校验合格的压力表,其中至少有一只装设在本体上 。压力表的表表直径应不幼于 100mm,量程为试验压力的 1.5 倍?2 倍,精度不低于 1.5 级 。

1.2.13 试件的人孔、手孔不允许用一时装置包办 。

1.3 密性试验

1.3.1 锅炉、压力容器(除空气瓶)、经济器及过热器在强度试验合格,附件组装结束后,应进行液压密性试验 。密性试验通常在造作厂进行,也可在船厂进行 。

1.3.2 空气瓶在强度试验合格,附件组装结束后,应进行气密性试验 。试验时应选取干净、干燥的空气、氮气或其他惰性气体做为试验介质,介质温杜爪不低于 5℃ 。

1.3.3 在进行气密性试验时不应受到任何方式的冲击载荷 。

1.3.4 试验时周围环境应整洁,环境温度通常不低于 5℃ 。

1.3.5 选取液压步骤进行密性试验时试验用介质通常应选取洁净水 。

1.3.6 试件上按设计所选取的双头螺柱,不利用螺栓包办,螺柱旋入深度不应幼于螺柱直径 。

1.3.7 试验前试件内部应算帐干净,空气瓶内部应除锈涂漆实现 。

1.3.8 试件上的所有附件均不利用一时装置包办 。

1.3.9 试验时,应装设两只经计量部门校验合格的压力表,其中至少有一只装设在本体上 。压力表的表表直径应不幼于 100mm,量程为试验压力的 1.5 倍?2 倍,精度不低于 1.5 级 。

1.3.10 用涂液法进行气密性查抄所用的查抄液,不得对试件产生有害作用,应选择表表张力较幼的液体,通常选取肥皂水 。

2、试验法式

2.1 强度试验

2.1.1 试验时,应待试件壁温与试验液温度靠近时,再进行升压 。

2.1.2 试验时压力应缓慢起落,升压快率通常不超过 0.2MPa/min 。当压力升至 0.5 倍工作压力时,终场升压,进行初步查抄;若无渗漏或异常景象,再升压至工作压力,终场升压,进行查抄;若无渗漏、异音及显著变形等异常景象再升至试验压力(管子可直接升至试验压力),并维持足够的受压功夫(锅炉 20min,压力容器 10min,管子 10s?20s),而后降至工作压力,再进行仔细查抄 。在查抄功夫内,压力应维持不变,但不得用泵维持压力 。

2.1.3 试验时若有泄漏应做好象征,泄压后进行处置 。

2.1.4 试验结束应将试验液全数放净,并用压缩空气吹干 。

2.2 密性试验

2.2.1 当选取液压步骤进行密性试验时应切合 2.1 的划定 。

2.2.2 空气瓶做气密性试验时压力应缓慢起落,升至工作压力后选取浸水法或涂液法进行查抄 。

2.2.2.1 浸水法:将试件浸入水槽中,试件的任何部位离水面最幼深度均应大于 50mm ;郝约,观察各部位有无气泡出现 。发现有固定气泡,应将其抹去,观察是否持续呈显禅泡.浸水功夫应不幼于 3min 。

2.2.2.2 涂液法:在充气到试验压力的试件的待查部位上涂查抄液,观察有无气泡逸出 。带液保压功夫应不幼于 3min 。

2.2.2.3 试验时若有泄漏应做好象征,泄压后进行处置 。

3、试验了局评定

3.1 强度试验试件切合下列要求判定为合格:

a)焊缝和金属无渗漏;

b)无异常响声和显著的变形;

c)对胀口及附件衔接处无渗漏 。

3.2 密性试验试件应切合下列要求判定为合格:

a)当选取液压步骤进行试验时应切合 3.1 的划定;

b)空气瓶气密性试验时各待查部位均无气泡逸出 。

3.3 试验不合格的试件允许返建,返建后应沉做试验 。返建次数通常不应超过两次 。

3.4 试压合格后,由检验人员做低应力标志,并做好纪录 。

以上就是今天的分享!若是您对用于上述试验的锅炉、压力容器及管件等产品的液压强度密封试验装置气密封试验装置,迎接与我们联系!电话:0755-8889 8859.

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