今天给各人带来的分享是关于卡箍式柔性管接头(以下简称接头)的机能检验步骤。凭据有关尺度划定,该型接头的机能检验内容蕴含:密封及耐压强度检验、偏转角度检验最大伸缩量检验及负压密封检验。各项内容对应的检测步骤及合格划定如下。
1、密封及耐压强度检验
1.1 检验步骤
检验装置示意图见图 1。

图 1 密封及耐压强度检验装置示意图
先往系统内注水并齐全排除空气,用试压泵加压。当压力上升到 0.1MPa 时,关关阀门,观察 5min,若接头无渗漏,持续升压。型式检验时,压力升至 2 倍额定工作压力;出厂检验时,压力升至 1.5 倍额定工作压力。关关阀门后维持 10min,观察接头有无渗漏。
1.2 检验合格的前提
用 1.1 的步骤进行密封及耐压强度检验,接头无渗漏即为合格。
2、偏转角度检验
2.1 检验步骤
检验装置示意图见图 2。

图 2 偏转角度检验装置示意图
在表力作用下使两段钢管之间的转角达到管接头划定值,而后将两段钢管地位固定,启动试压泵加水压并排出系统内空气,当压力升到 1.5 倍额定工作压力时,保压 10min。
管接头偏转角按公式(1)推算:

式中:
L——检验用一节钢管长度,单元为毫米(mm);
?——L长的钢管端头脱离原中心线的距离,单元为毫米(mm)。
抽检时,用检验有关几何尺寸的步骤推算最大偏转角,见公式(2):

式中:
E——管接头产品的最大伸缩量,单元为毫米(mm);
D——密封面处的管端直径,单元为毫米(mm),对于肩型管接头,应是Ds。
2.2 检验合格的前提
按 2.1 的步骤进行检验,θ 应达到管接头划定的允许偏转角度即为合格。
3、最大伸缩量检验
3.1 检验步骤
检验装置示意图见图 3。

图 3 最大伸缩量检验装置示意图
装配时管接头两管端之间的间隙为 0,测出装置的长度为 L0,而后加水压至额定工作压力,再丈量此时的长度 L 值,最大伸缩量按公式(3)推算:
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式中:
L——加压前丈量的长度,单元为毫米(mm);
L0——加压后丈量的长度,单元为毫米(mm)。
3.2 检验合格的前提
伸缩量 E 达到管接头允许伸缩量的划定值即为合格。
4、负压密封检验
4.1 检验步骤
检验装置示意图见图 4。

图 4 负压密封检验装置示意图
检验前应维持系统内腔干燥、清洁。选用 1.5 级精度的真空表,并应校准。除管接头之表,系统的其他部位不允许漏气。抽气时,当压力降至 0.08MPa(600mmHg)以上时,关关阀门。在真空度大于 0.08MPa(600mmHg)的前提下,维持 5min,读取 △P,真空度变动快率 Q(MPa/s)按公式(4)推算:

式中:
△P逐一相邻两次丈量的压力差,单元为兆帕(MPa)。
4.2 检验合格的前提
用 4.1 的步骤经过 5 次丈量,真空度变动快率幼于或蹬宗 0.5*10-4MPa/s(0.4mmHg),即为合格。
以上就是今天的分享!若是您对用于上述检验的有关检验装置感兴致,迎接与我们联系!电话:0755-8889 8859.