压缩天然气汽车高压管路（以下简称为高压管路）是一种额定工作压力为 20MPa，工作环境温度为 -40℃~120℃ 的高压管路。凭据有关尺度划定，该种管路在进行耐久性试验的同时，还应进行气密性试验，其试验了局切合气密性试验的要求，今天就一路把这两种机能试验的步骤一路分享给各人。

1、耐久性试验

1.1 技术要求

高压管路按 1.2 划定的试验步骤进行耐久性试验之后，进行气密性试验应满足 2.1 的划定。

1.2 试验步骤

本项试验选取全新试件。试验规范如表 1，凭据试验情况能够间断进行，每进行 3000 次工作循环数，应进行一次气密性试验。

将被试件牢固地装置到试验台上，一个工作循环蕴含一个完事的加压过程和卸压过程，功夫不少于 10s±2s。一个工作循环法式如下：

a）给试件缓慢加压到 20MPa，加压功夫不少于 5s；

b）堵截试件上游气路；

c）试件下游卸压到 1MPa 以下，卸压功夫不少于 3s。

表 1 耐久性试验规范表

2、气密性试验

2.1 技术要求

高压刚性燃料管与接头衔接处气密性按 2.2 划定的步骤进行气密性试验，试件不应冒气泡，或者泄漏率不超过 15*10-6N·m?/h。若是在划定的试验功夫内无气泡冒出，试件通过该项试验。若是检测到有气泡冒出，应测出泄漏率。

2.2  试验步骤

该试验装置在试验温度 20℃ 不变 30min 后进行，步骤按 2.2.1 或 2.2.2 划定。

2.2.1 观察气泡法

堵住试件出口，试件浸入水中 100mm~300mm 深处，试验气压从试件入口输入。试验气压从 0MPa 缓慢升压到 30MPa，再缓慢降到 0MPa，在 0.5MPa 和 30MPa 压力处各稳压 1min 后，观察 5min 有无气泡出现。

2.2.2 泄漏率测试法

堵住试件出口，试验气压从试件入口输入。试验气压从 0MPa 缓慢升至 30MPa，再缓慢降到 0MPa，在 0.5MPa 和 30MPa 压力处各稳压 1min 后，丈量各稳压点 5min 泄漏率。

以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的管路气密性试验机及耐久性试验机感兴致，迎接与我们联系！电话：0755-8889 8859.