PP电子

气瓶水压爆破试验筹备、试验步骤及有关当苦衷项-「PP电子」

气瓶水压爆破试验筹备、试验步骤及有关当苦

气瓶水压爆破试验筹备、试验步骤及有关当苦衷项

0     编纂:PP电子 | 市场部     2007-02-28    

气瓶水压爆破试验筹备、试验步骤及有关当苦衷项:

本试验步骤选取水压内测法进行水压爆破试验,并测定受试瓶分裂时容积变形。 

1、试验筹备: 

受试瓶必须按有关尺度的划定逐只检验合格。

受试瓶内表表应清洁,拆除可拆附件,断根瓶内的残留物。

在受试瓶简体表表划出壁厚散布网格,网格间距宜不幼于 100mm,容积幼于 100L 的受试瓶,网格间距宜幼于 20mm,网格的鉴别清澈水平能维持到气瓶爆破后。

在网格交点处测出各点壁厚,并圈出最幼壁厚地点部位。

测出受试瓶筒体的上、钟注下三部位的周长。

断根瓶中杂质,称出受试瓶的空瓶沉量,灌水后静置。用木槌轻击受试瓶瓶体,使附着于内壁的气泡浮出,而后称出空瓶灌水后的沉量,算涌现实容积。

试验气瓶时,试验装置和气瓶内应无油脂 。

2、试验步骤: 

2.1 纪录受试瓶的有关数据 ;

2.2 把专用接头旋紧在受试瓶上,并将受试瓶与试验装置联接 ;

2.3 灌水和排气 ;

2.4 管路密封性查抄:查抄前要求维持所有被检面干燥 ;

2.5 检验排气成效 ;

2.6 升压:升压时必须缓慢安稳。应自动纪录压力与压入水量的对应值,绘造压力与压入水量曲线及确定气瓶起头屈服时的压力。受试瓶邻近爆破前, 应亲昵把稳压力及压入水量的数值,爆破时, 必须自动纪录爆破压力及总压入水量。

2.7 卸下受试瓶:先从试验装置上卸下受试瓶,再卸下专用接头 ;

2.8 丈量受试瓶:丈量并纪录受试瓶爆破后各项数据,纪录爆破口状态、尺寸和特点,必要时拍摄照片。 

3、当苦衷项: 

装置压力丈量仪表,该把稳排净压力丈量仪表及其收受内的空气。

在升压过程中,若发现升压快率显著增快或减慢时,该当即便水压泵 ;,找出原因,并予以解除,若系瓶体泄漏,则终止该瓶的试验。

受试瓶必须预防冲击或碰撞,当压力超过水压试验压力后任何人不得靠近。

严禁在压力下拆装管路、压力丈量仪表、受试瓶等承压件或拧紧承压管路的接头。

预防受试瓶爆破瞬间倾倒使试验装置或仪器败坏。

试验场所必须设置安全防护设施和能干标志。

试验场地必须设有隔离物。

试验场地周围不得有其它压力容器及易燃物品。

试验操作人员应在安全地带,其他人员不得靠近。

【网站地图】