凭据有关尺度划定，卫生洁具-角阀的使用机能检测项目有5个：抗水压机械机能、密封机能、流量、涂、镀层附着强度及使用寿命。各项的要求及检测步骤如下。
1、角阀抗水压机械机能
1.1 机能要求
角阀的抗水压机械机能应切合表 1 的划定。
表 1 抗水压机械机能要求
| 检测内容 | 阀芯地位 | 出水口状态 | 以冷水介质进行试验 | 要求 | |
| 压力 /MPa | 保压功夫 /s | ||||
| 抗水压试验 | 打开 | 关关 | 2.0±0.1 | 60±5 | 任何零部件无永远性变形、无渗漏 |
1.2 检测步骤
产品呈使用状态装置，封关出水口，而后开启阀芯，从进水口引入划定的静水压，并保压 60s±5s，目测阀体有无变形和渗漏。
2、密封机能
2.1 机能要求
角阀的密封机能应切合表 2 的划定。
表 2 密封机能要求
| 检测部位 | 阀芯地位 | 出水口状态 | 试验前提 | 要求 | |
| 压力 /MPa | 保压功夫 /s | ||||
| 上密封试验 | 打开 | 关关 | 1.6±0.05（静水压） | 60±5（静水压） | 各衔接部无渗漏 |
| 0.6±0.05（气压） | 15±5（气压） | ||||
| 密封试验 | 关关 | 打开 | 1.6±0.05（静水压） | 60±5（静水压） | 密封面无渗漏 |
| 0.6±0.05（气压） | 15±5（气压） | ||||
2.2 检测步骤
2.2.1 上密封机能试验
将角阀按使用状态装置在试验设备上，开启阀芯，封关出水口，从角阀进水口引入 1.6MPa±0.05MPa 的静水压，保压 60s±5s，或 1.6Mpa±0.05Mpa 的气压，保压 15s±5s，查抄角阀各衔接处有无渗漏。将角阀按使用状态装置在试验设备上，开启阀芯，封关出水口，从角阀进水口引入 0.05MPa±0.01MPa 的压力值，保压 60s±5s，目测角阀各衔接处有无渗漏。
2.2.2 密封机能试验
将角阀按使用状态装置在试验设备上，关关阀芯，打开出水口。从角阀进水口引入 1.6MPa±0.05MPa 的压力值，保压 60s±5s，或 1.6MPa±0.05Mpa 的气压，保压 15s±5s，减幼压力至 0.05MPa±0.01MPa，并持续 15s±5s，目测出水口有无渗漏。
3、流量
3.1 机能要求
角阀在动态水压 0.3MPa±0.02MPa 状态下，流量不幼于 0.25L/s。
3.2 检测步骤
将角阀按使用状态装置在试验设备上，从角阀进水口引入 0.1MPa±0.01MPa 的压力值，启关操作 3 个周期，每个周期应不幼于10s，周期之间距离应不幼于 10s，使水流充斥测试管路后起头测试，待流量达到不变后形成不变陆续的水流，将手柄开启至最大地位时测得的流量值。
4、涂、镀层附着强度
4.1 机能要求
4.1.1 涂层附着强度
按 4.2.1 进行划格试验，应达到 GB/T 9286 尺度划定 1 级要求。
4.1.2 金属基体镀层附着强度
按 4.2.2 进行热震试验后，不应出现裂纹、起皮或脱落景象。
4.1.3 表表耐侵蚀机能
按 4.2.3 进行酸性盐雾 24 幼时试验后，应达到 GB/T 6461 表观评级（RA）10 级的要求。
4.2 检测步骤
4.2.1 涂层附着强度试验
依照 GB/T 9286 划定的步骤在角阀上较平坦的表表进行划格试验并分级。
4.2.2 金属基体镀层附着强度试验
依照 GB/T 5270 的划定进行热震试验，试验后观察镀层表表。
4.2.3 表表耐侵蚀机能试验
按 GB/T 10125 的划定进行 24h 乙酸盐雾试验，了局按 GB/T 6461 的划定进行评级。
5、使用寿命
5.1 机能要求
进行 1.2 万次周期寿命试验，且密封机能应切合 2.1 的要求。
5.2 检测步骤
产品呈使用状态装置，从进水口引入 0.3MPa±0.02MPa 动态水压，手柄一开一关为—个周期，每次打开功夫为 5s±1s，关关后停顿功夫为 5s±1s，达到 1.2 万个周期后，再按 2.2 的步骤进行试验。
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