全流式机油滤清器机能的寿命试验法式：

1、寿命试验起头前，必须确保所用试验台在按寿命试验划定的 0.5L/min 的试验流量领域内，能满足划定的验证要求。应该把稳的是，由于试验台油路的批改或油泵的严沉磨损，将会使以前的校验无效因而，最好能依照适当的功夫距离（试验台约运行 250 h）定期校验试验台，以确保试验时循环机油中悬浮的杂质切合要求。

2、按划定筹备试验台和装置试验滤清器。

试验滤清器应直立装置在试验台上，如下图 1 所示。滤芯旁通元器件应维持有效。装置前该把稳确保试验滤清器表壳和附加管路的清洁。

标号注明：

1——油箱（最好隔热)，必要时可装有恒温节造式加热器和冷却器；

2——变快电动泵；

3——压力调节旁通阀；

4——开关阀；

5——流量计；

6——试验滤清器；

7——热电偶，与温度批示仪相连；

8——压力表；

9——压差计，丈量滤清器压降用^1）；

10——流量调节阀；

11——取样阀。

1）如用水银压力计包办，则须在压力计管路的高压端装置截止阀

图 1 寿命和累积效能试验用试验台总体安插图

注：除不成崩溃的滤清器总成表，装置前可依照 ISO 2942 的划定对滤清器进行结构齐全性试验。

3、按划定造备足够数量的试验灰和筹备足够清洁的油样瓶（容量 100 mL），以供试验使用。

4、开启旁通阀 3（见图 1），关关开关阀 4，调整加热器至所要求的温度，并使油泵在低快下运行。

5、当达到要求的机油温度时，开启阀门 4，关关旁通阀 3，并提高油泵转快，将流经试验滤清器的流量调整至试验流量的 50% 。

6、待温度维持不变，调整油泵转快，使流经试验滤清器的流量达到试验流量的 125% 。

7、逐步开启旁通阀 3，直至将流经试验滤清器的流量调整到试验流量。

8、调节阀门 11，将油样管路的流量调整到约 0.5 L/min，不变后，沉调油泵转快，将流经试验滤清器的流量校对至试验流量。进而再调整旁通阀 3，使该流量在整个试验期内均维持不变。

9、从油样管路中取 50 mL 油样，并向油箱补充 50 mL 的清洁试验油。

10、将预先造备好盛放在烧杯内的油泥浆用蠕动泵输入油箱。预先校对好送进量，使其达到所要求的杂质增长快率。送料时，用搅拌器以约 1 000 r/min 的转快不休搅拌油泥浆。陆续增长油泥浆直至滤清器的试验终止压力达到划定的数值。

11、尔后每隔 20 min 从油样管路中取 50 mL 油样，直至试验终点。在每次取样距离期内，均按划定，将油箱内的油量调整到初始值。

12、在每次取 50 mL 油样前，即时纪录温度和试验滤清器的压差。

13、试验终止时，取最后 50 mL油样。

14、纪录参与油箱的试验灰总质量，而后按划定分析油样。