本周给各人带来的产品是：核级仪表阀高温高压寿命试验装置。

该试验装置专为核级仪表阀的机能检测研发出产，重要用于核级仪表阀进行耐压机能试验、密封机能试验、开关作为寿命试验等试验。其中，开关作为寿命试验是指阀门在空载及带载工况下的开关作为寿命试验，以验证阀门有关零部件在响应工况下的寿命，凭据工况分歧，分为冷态试验机热态试验；耐压机能试验、密封机能试验是指阀门在试验压力下，用以检验阀体和阀盖的致密性及蕴含阀体与阀盖联接处在内的整个壳体的耐压能力、检验启关件和阀门密封副密封机能的试验。

1、设计尺度及规范：

?  GB/T13927-2008 《工业阀门 压力试验》；

?  ASME QME-1-2002 《核电厂能动机械设备鉴定》；

?  JB/T 9092-1999 《阀门的检验与试验》；

?  其它国度有关设计、造作、安全、环保等强造性尺度。

2、设备可实现职能

2.1 温度实现：

先启动电动泵将预热容器及系统回路充斥水；

背压阀调压到17.5MPa；

启动增压泵将系统增压到17.5MPa；

启动预热容器内的加热器；

温度上升到340℃后终场加热，使用温控仪，使被测试阀门进出口温度维持在340±5℃；

开启冷却水，使背压阀和气控阀温度维持在较低温度；

系统实现动态循环，同时维持压力和温度。

2.2 密封机能：

在压力和温度下终场增压泵，维持前端压力，后端V3阀门打开，后端压力卸到0；

通过压降或打开阀门V5观察是否有水流出，判断阀门是否泄漏。

2.3 热态作为试验

作为模式1：压力和温度达到后执行以下作为

管路中充斥压力时关关被测阀门→后端压力卸到0→全压差下开启被测阀门肯定角度→管路中压力升压到17.5MPa→关关被测试阀门→后端压力卸到0。

作为模式2：维持压力和温度不变，反复开关阀门。

2.4 冷态作为试验

作为模式1：压力达到后执行以下作为

管路中充斥压力时关关被测阀门→后端压力卸到0→全压差下开启被测阀门肯定角度→管路中压力升压到17.5MPa→关关被测试阀门→后端压力卸到0。

作为模式2：维持压力不变，反复开关阀门。

3、设备参考图片：

4、产品利用参考案例：中广核钻研院有限公司。