气瓶委顿试验装置是一种用于检测气瓶寿命的设备，在尺度《GB/T 9252-2017 气瓶压力循环试验步骤》中，已经把原来2001版本的“寿命试验”改为“压力循环试验”，今天我们就来相识新版本对气瓶压力循环（委顿）试验装置有哪些不一样的要求
。

关于气瓶委顿（压力循环）试验装置的14个根基要求：

1、爱试气瓶的加压装置能够选用液压泵等加压装置
。

2、加压装置应拥有优良的密封机能和安稳的升压快率，其流量应能调节以满足试验循环频率的必要，且流量不变以维持各次压力循环波形一致
。

3、承压管路应固定装设、妥善安插，与丈量仪表及试验系统的连策应拥有优良的密封性
。

4、试验装置应拥有能在划定领域内调节和节造循环压力、循环频率、保压功夫以及陆续进行压力循环的职能
。

5、试验装置应能自动、正确、实时地显示、纪录和保留压力循环波形、压力循环次数、最大循环频率、每一次压力循环的现实循环压力上、下限值及对应功夫，实时存储的所有原始试验纪录不成更改
。

6、实测循环压力上、下限误差应满足相应气瓶尺度的划定，气瓶尺度没有划定的，实测循环压力上限误差应不超过划定循环压力上限的+5%和3MPa中的较幼值；实测循环压力下限应不超过划定循环压力下限值，但当划定循环压力下限值为0时，实测循环压力下限误差应为0MPa~0.5MPa
。

7、试验装置对压力数据的采集频率应不低于500次/s，且应至少保留20次压力循环的循环压力-功夫数据
。

8、选取数据采集卡进行压力、温度待数据采集的，数据采集卡应至少满足：采样频率不低于100K，分辨率不低于12位，选取其他采集方式的，不得低于数据采集卡的有关要求
。

9、试验装置应能监控试验介质和受试气瓶表表表的温度，并保障试验介质及受试气瓶表表表温度在划定的温度领域内，丈量受试气瓶表表表温度的接触式温度丈量元件应与受试气瓶表表优良接触，进行低温或高温等特定环境压力循环试验时，试验系统应匹配相适应的试验环境
。

10、监控压力循环的压力丈量仪表的装置地位应能正确反映受试气瓶内的压力变动
。

11、为预防单路压力信号失效造成的安全风险，试验装置应至少设置两路压力信号监控超压，同时拥有超压报警的职能，当超压至划定循环压力上限的+10%时能自动终场加压且泄压
。

12、试验装置应设置机械式溢流阀等齐全机械的预防超压的安全装置
。

13、受试装置宜配置维持阀门、泵陆续运行的冷却、过滤等辅助设备
。

14、试验系统应采取适当的安全防护措施，以保障试验时操作人员和设备的安全
。

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