雨淋喷头，是指用于大空间场所或露天堆场，可能将水喷洒成雨滴状，均匀散布在；で蚰诘拇罅髁棵鸹鹋缤。为确保其机能，尺度GB/T25205-2010对雨淋喷头的试验步骤作了明确的划定，具体划定内容请看下文。
7 试验步骤
7.1 表观检验
目测喷头，检査喷头与厂家图纸和说明书的一致性。
7.2 流量试验
将试样装置在试验装置上，试验压力从0.10MPa?0.60MPa，压力距离为0.10MPa，丈量喷头的流量。压力丈量精度不应低于0.5%，流量丈量精度不应低于1.0%。对于每一个试样，压力先从低升到高，至每一个丈量点，再从高降到低，至每一个丈量点。
将所测得的数据代入6.2.1中的公式（1）中，推算出每一压力点的K值和K的均匀值，了局应切合6.2.2的划定。
在试验中应建改自压力表至喷头出口之间的静压差。
7.3 洒水均匀性及；っ婊匝
7.3.1 下垂型喷头
将一只试样装置在试验管路上，每只集水盒的面积不大于0.5mX0.5m，高度不幼于300mm。集水盒盒口平面距试样底部的距离为喷头装置高度。集水盒按米装胪均匀摆放于试样正下周遭形区域内。圆形区域的半径为试样的；ぐ刖，最表侧8个集水盒的表边缘应与；ぐ刖督缦蕹梁，集水盒表壁间距不大于0.5m，见图1。
试验工作压力为喷头的最低工作压力，喷水功夫不少于3 min，丈量每个集水盒的水量，推算每个集水盒的洒水密度和整个有效覆盖面积内的均匀洒水密度。
每次喷水试验时，以试样地面投影为圆心，丈量有效覆盖半径。
7.3.2 边墙型喷头
将一只试样装置在试验管路上，每只集水盒的面积不大于0.5mX0.5m，高度不幼于300mm。集水盒盒口平面距试样底部的垂直距离为喷头装置高度。集水盒均匀摆放于喷头下方矩形区域内。矩形区域的面积即喷头的；っ婊，长度为有效覆盖长度，宽度为有效覆盖宽度。最表侧集水盒的表边缘应与覆盖面积尺寸天堑沉合，集水盒表壁间距不大于0.5m，见图2。
试验工作压力为喷头最低工作压力，喷水功夫不少于3min，丈量每个集水盒的水量，推算每个集水盒的洒水密度和整个有效覆盖面积内的均匀洒水密度。
每次喷水试验时，以试样地面投影为界限，丈量喷洒的有效覆盖长杜纂有效覆盖宽度。
7.4 水流冲击试验
将试样按正常装置地位装置试验管路上，试验压力为1.2MPa，陆续洒水15min。
7.5 水锤冲击试验
将样品按工作地位装置在试验管路上，进行30次压力从0MPa?（1.20±0.20）MPa的交变水压试验，每次试验功夫不应大于2s。
（图1 下垂型雨淋喷头布水示意图）
（图2 边墙型雨淋喷头布水示意图）
7.6 低温试脸
7.6.1 雨淋喷头低温试验
将雨淋喷头置于低温试验箱中，箱内温度维持在-30℃±2℃，历时24h。试验后，取出喷头，在室温下搁置24h，而后仔细检査涂层和镀层。
7.6.2 探测型两淋啧头低温运行试验
将试样固定在装置支架上，放到低温试验箱中，接通节造和批示设备，使其处于正常监督状态。在温度15℃?20℃、相对湿度不大于70%的前提下维持1h，而后以不大于0.5℃/min的降温快率将温度降至-10℃，在此前提下不变2h（试样不应有结冰景象），试验期间，观察并纪录试样的工作状态。
试验后，关断电源，取出试样，在正常大气前提下搁置1h，而后按7.17.1划定的步骤进行根基探测试验。
7.7 高温试验
7.7.1 雨淋喷头高温试验
将雨淋喷头直立放入温度600℃±10℃的试验炉中，受热15min后，夹住试样螺纹部门，取出后当即浸入温度为15 ℃±1 ℃的水浴中，待冷却后进行检査。
7.7.2 探测型雨淋喷头离温运行试验
将试样固定在装置支架上，放到高温试验箱中，接通节造和批示设备，使其处于正常监督状态。在温度23 ℃±5 ℃的前提下，以不大于0.5°C/min的升温快率，使温度升至55 ℃±2 ℃，在此前提下维持2h，试验期间，观察并纪录试样的工作状态。
取出试样，在正常大气前提下搁置1h，按7.17.1划定的步骤进行根基探测试验。
7.8 耐氨应力侵蚀试验
将雨淋喷头按其工作地位挂在试验箱内试验区，试验箱的工作室内放一个平底大口的玻璃容器。依照每立方厘米的试验容器加氨水0.01mL的比例，将密度为0.94g/cm3的氨水参与玻璃容器。让其天然挥发，以便在试验区内形成湿润的氨和空气的混合气体。其成分约为：氨35%；水蒸气5%；空气 60%。
工作室内的温杜爪维持在34 ℃±2 ℃，历时10d。试验后，将样品冲刷、烘干，再仔细检査。
7.9 耐二氧化硫侵蚀试验
将雨淋喷头按其工作地位挂在试验箱内防滴罩的下面，试验箱按体积比每24 h参与1%的二氧化硫。试验箱内温度维持在45℃±3℃。应；づ缤费凡皇芾淠旱蔚那趾。进行16d的侵蚀试验。8d后将喷头从容器中取出。
7.10 耐盐雾侵蚀试验
将雨淋喷头按其工作地位挂在试验箱内试验区。使质量比为20%的氧化钠盐溶液雾化形成盐雾，盐溶液的密度为1.126g/cm3-1.157g/cm3，pH值为6.5?7.2。
试验区的温杜爪维持在35 ℃±2 ℃，喷雾压力在0.07MPa~0.17MPa之间。使用过的盐溶液应网络起来，不应循环使用。应将试样蔽护以防凝滴落在其上面。
在试验区内，应至少从两点网络盐雾以确定雾化快率和盐浓度。在陆续16h中，网络区内每80cm2面积每幼时应能网络到1mL~2mL盐溶液，盐溶液的质量浓杜爪为（20±1）%。
经过10d的试验后将喷头从盐雾试验箱中取出，在温度为20℃±5 ℃，相对湿度不超过70%的前提下干燥4d~7d。
7.11 火警探测组件
7.11.1 技术文件
查抄火警探测组件技术文件
7.11.2 显示职能
目测雨淋装置在监督状态下、消防状态、故障状态下的批示灯工作情况。
7.12 环境光线试验
将试样按正常工作地位固定在装置支架的固定面上，并接通电源，使其处于正常监督状态。
在试验前将环境光线滋扰仿照装置装置在前，且使其与试样的距离为500mm。
试验步骤：
a） 用两只25W的白炽灯（色温为2850K±100K）照射1h；
b） 用一只直径308mm、30W环形荧光灯（色温为4900 K）照射1h；
c） 用两只25W的白炽灯及一只直径308 mm，30W环形荧光灯照射1h；
d） 使上述三个光滋扰装置的滋扰光源同时以通电1s、断电1s的功夫周期沉复10次；
e） 整个试验按试验步骤顺次陆续进行。
试验后按7.17.1划定的步骤进行根基探测试验。
7.13 抗电磁滋扰试验
7.13.1 静电放电抗扰度试验
试样处于正常监督状态，依照GB/T 17626.2的要求对试样进行电磁滋扰试验。滋扰期间，观察并纪录试样工作状态。
试验后按7.17.1划定的步骤进行根基探测试验。
7.13.2 射频电磁场辐射抗扰度试验
试样处于正常监督状态，依照GB/T 17626.3的要求，对试样进行电磁滋扰试验。滋扰期间，观察并纪录试样工作状态。
试验后按7.17.1划定的步骤进行根基探测试验。
7.13.3 电急剧瞬变脉冲群抗扰度试验
试样处于正常监督状态，依照GB/T 17626.4的要求，对试样进行电磁滋扰试验。滋扰期间，观察并纪录试样工作状态。
试验后按7.17.1划定的步骤进行根基探测试验。
7.13.4 浪涌（冲击）抗扰度试验
试样处于正常监督状态，依照GB/T 17626.5的要求，对试样进行电磁滋扰试验。滋扰期间，观察并纪录试样工作状态。
试验后按7.17.1划定的步骤进行根基探测试验。
7.13.5 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
试样处于正常监督状态，依照GB/T 17626.6的要求，对试样进行电磁滋扰试验。滋扰期间，观察并纪录试样工作状态.
试验后按7.17.1划定的步骤进行根基探测试验。
7.14 振动试验
依照试样的工作地位紧固在振动台上顺次在三个相互垂直的轴线上，在10 Hz?150 Hz的频率循环领域内，以10 m/s2的加快率幅值、1倍频程/min的扫频快率，各进行20次扫频循环。
试验后按7.17.1划定的步骤进行根基探测试验。
7.15 恒定湿热试验
试样处于正常监督状态，将试样置于试验箱中，调节温度到40℃±2℃ ，相对湿度维持在90%~96%，持续96 h，试验中观察试样工作情况。试验后将试样从试验箱中取出，在正常大气前提下搁置1h，按7.17.1划定的步骤进行根基探测试验。
7.16 故障报警试验
关关试样电源，断开仗灾探测组件传感器插头或触点，复原正常监督状态，观察并纪录报警功夫及状态。
7.17 探测试验
7.17.1 根基探测试险
将试样按正常工作地位固定在装置支架，试样距地面1m，试样处于正常监督状态，在探测视锥角领域内，距火警探测组件0.5m处放一只酒精灯。点燃酒精灯，启动计时，选取非复合型探测器时。
选取复合探测器时，两个探测器窗口全打开，启动计时；肆意遮挡一个探测器窗口，观察每个探测器及探测组件信号反馈情况。
7.17.2 火警探测试验
将试样装置在最大装置高度，接通电源，使装置处于正常监督状态，在；ぐ刖短烨档孛嫔细橹贸た砀呶400 mmX400 mmX50 mm的钢质油盘，盘壁厚2 mm，油盘内搁置工业乙醇，质量为2000g，点燃乙醇，观察试样作为情况，丈量其输出信号，纪录火警报警功夫。
7.18 开启机构
依照GA 61中划定的步骤进行试验。
7.19 水压密封与强度试验
6.19.1 将5只试样装置在试验装置上，使管路充斥净水，排除管路中的空气。以（0.100±0.025）MPa/s的快率升压至2.40MPa，维持压力3min，而后降压至0MPa。
7.19.2 将水压密封试验后的试样，以不超过2.0MPa/min的快率升压至3.6MPa，维持压力1min。
7.20 启动职能试验
在最低工作压力、额定工作压力和最高工作压力下，别离取4只喷头试样按其正常装置地位进行启动职能试验，依照正常启动方式启动。
