为北京某某检验认证中心定造的 300MPa 耐压爆破试验台
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该耐压爆破试验台设计最在试验压力 300MPa

，设备重要用于油、水散热器、水冷基板、卡套式管接头、高压油管及其他耐压部件的水压耐压、爆破试验
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设备重要技术参数：

试验介质：水；

防爆箱尺寸：凭据测试产品尺寸定造；

试验压力：0～300MPa；

测试工位：1 个；

压力传感器：0～60MPa

，0.25级、0～160MPa

，0.25级、0～250MPa

，0.25级、0～400MPa

，0.25级；

压力表：0～60MPa

，1.6级、0～160MPa

，1.6级、0～250MPa

，1.6级、0～400MPa

，1.6级；

衔接方式：螺纹衔接；

压力精度：节造精度：±1%

，丈量精度：0.25%FS

设备工作道理介绍：

1、筹备工作：

a）关关卸荷阀

，将驱动气源接到驱动空气入口

，驱动气源压力不得大于 7bar

，流量大于2NM?/min
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b）确认液箱内的液位达到 2/3 液位以上
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c）将被测试工件接到高压输出口

，先别密封死

，只是稍微旋紧

，筹备排气
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2、排气：

d）手动按下“升压”按钮

，驱动气压缓慢上升

，观察驱动气压表压力至约 1.2bar 液泵起头工作

，观察工件部门

，维持这个状态直至工件中的水将气全数排出（有水从未密封好的接口处溢出）
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e）按下“保压”或“卸压”

，泵终场工作

，将试件密封衔接好

，保障不泄漏
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f）沉复”1“里的作为

，观察驱动气压表压力至 2.2bar 左右

，让液泵起头工作

，在低压状态下循环几次（低压升压

，卸压

，再升压

，再卸压）

，以便把工件里渣滓的最后一点空气排干净

，（最后一点气体味随着卸压液体排出泄压口）
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3、试压：

g）按下“升压”按钮

，观察系统压力的升高

，如必要保压

，则当压力达到保压压力时

，终场升压

，按下“保压”按钮

，进行保压；

h）通过电脑软件自动节造系统

，设置试验参数

，实现自动检测

，自动数据监测

，自动曲线显示职能；

i）试验实现后

，泵终场工作

，打开卸压阀将压力降低为零

，观察压力表确认后,才可拆卸工件

，把稳安全
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设备参考图片：